Основные задачи складирования Характеристика посредников в каналах распределения

Вопрос № 1: Основные задачи складирования

Складирование — логистическая операция, заключающаяся в содержании запасов участниками логистического канала и обеспечивающая сохранность запасов, их рациональное размещение, учет, постоянное обновление и безопасные методы работы.

Склад — это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения, поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю. Современный склад – это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накоплению, переработке и распределению грузов между потребителями. Поэтому склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить выполнение основных функций склада и достижение высокого уровня рентабельности.

Логистика складирования — это комплекс взаимосвязанных операций, реализуемых в процессе преобразования материального потока в складском хозяйстве.

Объектом изучения логистики складирования являются товарно-материальные ценности в процессе их складирования, грузо-переработки и упаковки.

Основные задачи складирования:

1. определение полезной площади склада;

2. определение оптимального количества подъемно-транспортного оборудования;

3. определение оптимальной загрузки подъемно-транспортного оборудования;

4. разработка стратегии и тактики оптимального использования полезной площади склада;

5. оптимизация использования емкости склада;

6. сокращение времени хранения продукции;

7. увеличение коэффициента оборачиваемости склада.

Рассмотрим каждую из основных задач складирования более подробно.

Определение полезной площади склада

Полезная площадь склада - общая площадка, выделенная для хранения грузов, за вычетом площади, занятой строительными конструкциями, служебными помещениями, стационарным оборудованием, дорогами и путями.

Определение размера грузовой (полезной) площади склада может производиться двумя методами: по удельным нагрузкам; с помощью объемных измерителей.

По первому методу размер полезной площади определяется по формуле:

где S пол – полезная площадь склада, м²;

Z max – максимальный размер запасов, подлежащих хранению, т;

q доп – допустимая нагрузка на 1 м² полезной площади склада, т.

Второй метод более точный. Полезная площадь склада определяется по формуле:

где S ст – площадь, занимаемая одним стеллажом, м²;

n ст – количество стеллажей для хранения, шт.

Определение оптимального количества подъемно-транспортного оборудования

Подъемно-транспортное оборудование предназначено для механизации работ на складе и в розничной торговле. При его применении повышается производительность и облегчается труд работников, ускоряется выполнение складских операций, увеличивается пропускная способность, сокращаются простои транспортных средств под погрузкой и выгрузкой, улучшается использование складских площадей за счет увеличения высоты укладки товаров, уменьшаются себестоимость работ и издержки, связанные с передвижением товаров, повышается безопасность производимых работ. Оборудование, применяемое на складах и в магазинах, должно строго соответствовать своему назначению, обладать необходимой прочностью, устойчивостью и подвижностью, обеспечивать удобство и безопасность труда, занимать небольшие маневровые площади и обслуживаться малым числом работников, быть однотипным, экономичным и максимально соответствующим по производительности объему работ, подлежащему выполнению.

В логистической системе важно определить необходимое количество подъемно-транспортных машин для обслуживания складского комплекса.

Оптимальное количество подъемно-транспортного оборудования А рассчитываем по формуле:

где Q – количество перерабатываемого груза, т;

К н – коэффициент неравномерности поступления груза;

Р – производительность оборудования, т.

Определение оптимальной загрузки подъемно-транспортного оборудования

Оптимальная загрузка подъемно - транспортного оборудования - это такой уровень загрузки подъемно-транспортного оборудования, при котором весь объем необходимых работ будет выполнен в установленные сроки.

В наиболее общем виде формула для расчета оптимальной загрузки подъемно- транспортного оборудования ( ОЗ ) будет такова:

ОЗ = ,

где ОВР- общее время работ;

ОР - объем работ.

Разработка стратегии и тактики оптимального использования полезной площади склада

Разработка стратегии оптимального использования полезной площади склада очень важна, т.к. правильно разработанная стратегия позволяет оптимизировать работу склада, рационально организовать распределение товара на складе, существенно сократить время на загрузку и отгрузку товара и т.д.

Для то

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать