Определение эффективности производства

Задание на запуск в производство изделий рассчитывается по формуле:
100
Nз = (Nв + З) × 100 - Б
Где Nз – задание на запуск изделия в производство в натуральном выражении;
Nв – производственная программа в натуральном выражении:
З – задел, рассчитываемый по формуле:
Nв × Зн
З = ————
Ф
Где Зн – норматив задела (в днях);
Б – процент возможного брака в производстве;
Ф – календарные дни в рассматриваемом периоде (360 дней)
Объем работ по трудоемкости определяется по формуле:
TNз = ∑ Ni ti
Где TNз – объем работ по трудоемкости;
n – число изделий;
N – задание на запуск продукции i – изделия в натуральном выражении;
t – трудоемкость z – операции I – изделия;
Расчет:
З (А) = 20000 шт × 4 д = 222;
360 д
З (Б) = 10000 шт × 4 д = 111;
360д
З (В) = 10000 шт × 4 д = 111;
360 д
_ 100
Nз (А) = (20000 шт + 222) × 100 – 1 = 20424,2 шт;
100
Nз (Б) = (10000 шт + 111) × 100 – 1 = 10212,1 шт;
100
Nз (В) = (10000 шт + 111) × 100 – 1 = 10212,1шт;
ТNЗ (А) = 20424 × 3,9 = 79653 ч;
ТNЗ (Б) = 10212 × 3,7 = 37784 ч ;
ТNЗ (В) = 10212 × 3,8 = 38805 ч
Результаты расчетов вносятся в таблицу 1
Таблица 1
Наименование
изделий
Кол – во выпус-
ка изделий
в шт.
Трудоемкость
выполнения
операций
(в часах)
Объем по
видам работ
(в часах)
А 20424 3,9 79653
Б 10212 3,7 37784
В 10212 3,8 38805
Итого 40848 11,4 156242
Расчет необходимого количества рабочих мест
Количество оборудования, рабочих мест можно вычислить по формуле
Cq = ∑ Nзi × tiз
Fз × Kз
Где Cq – расчетное количество рабочих мест q – го вида для выполнения z – операции;
Fэ – эффективный фонд времени работы оборудования
Fэ = [ (Ф – D) × S × R – В] × (1 × h/100)
Где D – число выходных и праздничных дней в рассматриваемом периоде;
S – число смен;
R – продолжительность смены;
В – число нерабочих часов в предпраздничные дни;
h – процент нормативного времени на плановый ремонт оборудования:
для универсальных – 5 – 6℅;
для специальных и уникальных - 10 - 12℅
Дробное количество оборудования по расчету округляется до целого и рассчитывается коэффицент загрузки рабочих мест
Кэq = Сq
Cnq
Где Kзq – коэффицент загрузки q – го вида;
Cq – расчетное количество рабочих мест q – го вида;
Cnq – принятое количество рабочих q – го вида;
Kзn – нормативная величина загрузки оборудования.
В случае, если Kзq ‹ Kзn, то необходимо применение многостаночного обслуживания рабочих мест. Оптимальная загрузка считается при 0,85 ‹ Kзn ‹ 1,2
Расчет:
Fэ = [(366 – 116) × 1 × 8 – 12] × 1 – 0,05℅ = 1789
20424 × 3,9
Cq (А) = 1789 ×0,85 = 51;
10212 × 3,7
Сq (Б) = 1789 × 0,85 = 24;
10212 × 3,8
Сq (В) = 1789 × 0,85 = 25;
Кэq (А) = 50,8 = 0,9
51
Кэq (Б) = 24,1 = 1,0;
24
Кэq (В) = 24, 7 = 0,9.
25
Данные расчета заносятся в таблицу 2
Таблица 2
Расч.
число
обор.
Принят
число
оборуд.
Расч.
коэф.
загр.
Мощн.
обор.
в кКв
ед. сум
Стоим
ед.
стоим сум. Норма амморт.
Сумма
амморт.
50,8 51 0,9 5,5 280 20000 1020000 10 ℅ 102000
24,1 24 1.0 5,5 132 20000 480000 10 ℅ 48000
24,7 25 0,9 5,5 137 20000 500000 10 ℅ 50000
99,6 100 Х Х 549 20000 2000000 Х 200000
Расчет производственной площади производится по формуле
∆ lp
Sn = ∑ Cnq × Si × (1 + 100 )
Где Sn – производственная площадь;
p – число разновидностей оборудования;
Cnq – принятое число q – го вида оборудования;
S – средняя требуемая площадь для единицы оборудования;
∆ lp – резервная рабочая зона рабочих мест от 10 ℅ до 20 ℅ от занимаемой оборудованием площади.
Расчет:
Sn = 100 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 495;
Sn (А) = 51 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 252;
Sn (Б) = 24 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 119;
Sn (В) = 25 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 124.
Расчет транспортных средств.
Число транспортных средств – 10 ℅ от числа оборудования.
Таблица 3
Виды основных
фондов
Стоимость
Средняя
норма
амортизации
Сумма
амортизации
1 2 3 4
Производственная
площадь
4950000 2,8 ℅ 138600
Вспомогательная
площадь
495000 2,8 ℅ 13860
Административно-
бытовая
площадь
544500 2,8 ℅ 15246
Рабочее
оборудование
2000000 10 ℅ 200000
Транспортные
средства
200000 10 ℅ 20000
Инструмент,
оснастки ТС
100000 10 ℅ 10000
Хозинвентарь
5 – 10 ℅ от
балансовой
стоимости
оборудования
200000 5 ℅ 10000
Итого 8489500 Х 407706
Расчет численности работающих
Число основных рабочих, занятых на нормируемых работах по профессиям и специальностям можно определить по формуле
∑ Nзi × tizj
r = Fэ × Kз
где r – численность основных рабочих j – й работы;
Nзi – программа запуска изделия в производство, в натуральном выражении
Tizj – трудоемкость операции, выполняемой рабочими j – работ;
Fэ – эффективный фонд времени одного рабочего, определяется по формуле
Fэ = [(Ф – D) × R – В] × (1 – h)
Где Ф – календарные дни рассматриваемого периода;
D – выходные и праздничные дни;
R – продолжительность рабочей смены;
В – нерабочее временя в препразднечные дни;
h – плановые потери рабочего времени (до 10℅);
Kз – планируемый коэффицент выполнения норм выработки (до 1,2)
Расчет:
10 ℅
Fэ = [(366 – 116) × 8 – 12] × (1 – 100 ) = 1789;
20424 × 3,9
r(А) = 1789 × 1,2 = 37;
10212 × 3,7
r(Б) = 1789 × 1,2 = 17;
10212 ×3,8
r(В) = 1789 × 1,2 = 18.
∑ r = 72
Расчетная численность вспомогательных рабочих не должна превышать 25 ℅ от численности основных рабочих.
Численность ИТР и служащих планируется в соответствии с необходимостью выполнения определенных функций. Общее число этой категории работающих не должна превышать 10 - 12℅ от численности производственных рабочих..
Таблица 4
Наименование
профессии,
Специальности
Расчетная
Численность
Работающих
Принятая
Численность
работающих
Основные рабочие
для А
для Б
для В
72,5
37,0
17,5
18,0
72
37
17
18
Вспомогательные
рабочие
для А
для Б
для В
15
7,6
3,7
3,7
15
8
4
3
ИТР
для А
для Б
для В
5,2
2,6
1,2
1,2
5
3
1
1
Служащие
для А
для Б
для В
3,8
1,9
0,9
0,9
4
2
1
1
МОП
ля А
для Б
для В
3,8
1,9
0,9
0,9
4
2
1
1
Итого Х 100
Расчет фонда оплаты труда
Рабочим, занятым на нормируемых работах, оплата труда начисляется по сдельной форме. Расчеты можно выполнить в виде таблицы 5.
Заработная плата рабочих, занятых на ненормируемых или с регламентированным режимом работах начисляется по повременной форме оплаты труда. Расчеты можно выполнить в виде таблицы 6.
Оплата труда ИТР, служащих и МОП осуществляется по окладной форме. Расчеты можно оформить в виде таблицы 7.
Таблица 5
числ
Тариф
ставка
Тариф
коэф
Общая трудоем
Прямая
з\п
Район
коэф
доплата
Основн
з\п
Допол
з\п
Полная
з\п
Соц
налогг
37 10 1,5 79653 1194795 179219 343503 1717517 171752 1889269 491209
17 10 1,5 37784 566760 85014 162943 814717 81472 896189 233009
18 10 1,5 38805 582075 87311 167346 836732 83673 920405 239305
72 10 1,5 156242 2343630 351544 673793 3368967 336897 3705864 963524
Таблица 6
числ
Эффект
Фонд
времени
Тариф
ставка
Тариф
коэф
Прямая
з\п
Район
коэф
доплата
Основ
з\п
Допол
з/п
Полная
з\п
Соц
налог
8 1789 10 1,5 214680 32202 61720 308602 30860 339462 88260
4 1789 10 1,5 107340 16101 30860 154301 15430 169731 44130
3 1789 10 1,5 80505 12075 23145 115725 11572 127297 33097
15 1789 10 1,5 402525 60378 115725 578628 57862 636490 165487
Таблица 7
специал числен
Оклад
На месяц
Прямая з/п
Район
коэфф
Доплата
Общая
сумма
Соц
налог
ИТР 5 8578 514680 77202 59188 651070 169278
МОП 4 3536 169728 25459 19518 214705 55823
Служащие 4 3536 169728 25459 19518 214705 55823
ИТОГ 854650 128120 98224 1080480 280924
Расчет стоимости материала
Сумму материальных затрат на программу можно рассчитать по формуле
М = [∑ Нр × Ц - ∑ Но × Цо] × Nзi
Расчеты можно занести в таблицу 8
Таблица 8
Наимен.
матер.
Марка
Ед.
измер.
Норма
расх.
на ед.
издел.
(Нр)
Цена
на ед.
мат.
(Ц)
Стоим.
мат-ов
на ед.
Оходы
норм
(Но)
Цена
на
ед
отх
(Цо)
Ст-ть
отх.
на
изд.
Ст-ть
мат.
за
выч
отх.
А
Сталь кг 0,757 5 3,785 0,0757 0,5
0,037
3,747
итого 77304 755 76529
Б
Сталь кг 0,96 5 4,8 0,096 0,5
0,048
4,752
итого 49017 490 48527
В
Сталь кг 1,15 5 5,75 0,115 0,5
0,057
5,692
итого 58719 582 58126
ВСЕГО Х Х Х Х 185040 Х Х 1827 183180
ТЗР = 9159 (5 ℅ от стоимости материалов)
Вспомогательные материалы – 18318 (10 ℅ от стоимости материалов)
Расчет условно – постоянных затрат
Номенклатура и расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования приводится в таблице 9.
Таблица 9
Наименование
статей
Методика
расчета
Сумма
1 Амортизация
оборудования,
инструмента,
ТС, площади
Таблица 3 382460
2 Эксплуатация оборудования:
а) вспомагательн
материалы;
б) затраты на
электроэнергию
в) основная и
дополнительная з/п вспом. раб.
г) отчисления в
различные фонды
страхования
10 ℅ от суммы материальных затрат
Зз = М × Fэ × Цэ × Кз
где
Цэ – цена 1 кВт/ч энергии (0,73 р.)
М – суммарная мощность оборудования (549)
Fэ – эффективный фонд
Времени (1789)
Кз – коэффицент загрузки (0,85)
Таблица 6
Соц.. налог 26 ℅ от полной з/п вспомаг. раб.
18318
609430
636490
165487
3 Отчисления в резервный
фонд ремонта
оборудования
5 ℅ от БС оборудования 100000
4 прочие расходы, не
вошедшие в
предыдущие статьи
затрат
1 ℅ от суммы предыдущих статей. 20121
5 износ 5 ℅ от БС оборудования 100000
6 ИТОГО 2032306
Расчет затрат на управление производством
таблица 10
Наименование
статей
Методика
расчета
Сумма
1 Содержание
аппарата управления
а) з/п ИТР, служащих,
МОП;
б) отчисления в
фонд страхования с
оплаты труда
ИТР, служащих, МОП
Таблица 7
Таблица 7
1080480
280924
2 Амортизация зданий,
сооружений,
хозинвентаря
Таблица 3 25246
3 Содержание зданий,
сооружений
а) затраты на
энергию;
б) затраты на
отопление;
в) отчисления в резервный фонд
ремонта зданий
Зэ = Цэ × S × Hэ × F
Цэ – цена 1 кВт/ч (0,73 р.);
S – площадь (495 м²);
Нэ – норма расхода
энергии на помещение
(0,04);
F – время освещения (400 д.);
Зт = Цт × S × Нт × F
Цт – цена (10 р.);
S – площадь (495 м²);
Нт – норматив отопления на 1 квм (0,01) ;
F – время отопления (210 д.).
5 ℅ ВС здания, инвентаря
5781
10395
309475
4 Прочие расходы
1 ℅ от суммы предыдущих статей 17123
ИТОГО 1729424
Расчет себестоимости продукции.
Таблица 11 Смета затрат на производство продукции
Наименование
элементов
затрат
Методика расчета Сумма
Материальные затраты:
а) основные материалы
б) вспомогательные
материалы.
в) топливо и энергия со стороны
Таблица 8
По расчету
Таблица 9,10
183180
18318
625606
Амортизация основных
фондов
Таблица 3 407706
Основная и дополнительная з/п
всех работающих
Таблица 5, 6, 7 5422834
Отчисления в
фонды страхования
Социальный налог 26 ℅
Таблица 5, 6, 7
1409935
Прочие расходы, не
вошедшие в
предыдущие статьи
Таблица 9, 10 за вычетом затрат по строке 2 и 3 1881199
ИТОГО 9948778
Себестоимость производства единицы продукции рассчитывается в таблице 12
Таблица 12
Наименование статей
Методика расчета Общая сумма затрат
На
А
единицу
Б
изделия
В
1 Основные материалы Таблица 8 183180 3,747 4,752 5,692
2 Вспомагательные материалы на технологические цели
10 ℅ от основных материалов
18318 0,374 0,475 0,569
3 Основная заработная плата производственных рабочих Таблица 5 3368967 84 79 82
4 Дополнительная заработная плата производственных рабочих Таблица 5 336897 8,4 7,9 8,1
5 Отчисления в фонды страхования Таблица 5 963524 24 23 23
6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Таблица 9 2032306 99,5 199 199
7 Расходы на управление производством Таблица 10 1729424 84,6 169 169
8 Прочие расходы, не предусмотренные в предыдущих статьях 0,6 ℅ от суммы предыдущих статей 51796 1,8 2,8 2,8
ИТОГО 8684411 306 486 486
Расчет цены реализации
Цена, приемлемая для изготовления
Цн = С × (1 + Р) × (1 + НДС)
Где С – себестоимость единицы продукции;
Р – норматив рентабельности (35 ℅ - 50 ℅);
НДС – налог на добавленную стоимость.
Расчет
Цн (А) = 304 × (1 + 40 ℅) × (1 + 18℅) = 502;
Цн (Б) = 483 × (1 + 40℅) × (1 + 18℅) = 798;
Цн (В) = 483 ×(1 + 40℅) × (1 + 18℅) = 798.
Оценка безубыточности производства
Возможный расчет Nmin аналитическим методом
∑ Зпост
Nmin = Ц - Зпер
Где Ц – цена изделия;
Зпер – переменные затраты;
Зпост – суммарные постоянные затраты на единицу изделия
ОП = Nв × Цр
Где ОП – объем реализации в стоимостном выражении;
Цр – принятая цена реализации;
Nв – условно принимаемый объем производства в натуральном выражении;
Ку – коээфицент безубыточности производства. Рассчитывается по формуле
Nmax
Ку = Nmin
Где Nmin – минимальная программа;
Nmax – максимальная программа.
Расчет
Nmin (А) = 184/ 180 – 120 = 3;
Nmin (Б) = 368 / 190 – 138 = 7 ;
Nmin (В) = 368 / 200 – 119 = 4,5;
ОП (А) = 20000 × 180 = 3600000;
ОП (Б) = 10000 × 190 = 1900000;
ОП (В) = 10000 × 200 = 2000000;
20000
Ку (А) = 60000 = 0,3;
10000
Ку (Б) = 70000 = 0,14;
10000
Ку (В) = 45000 = 0,2.
Расчет прибыли производства продукции.
Различают балансовую прибыль и чистую.
БП = ∑ (Nв × Цр) – НДС – Ст
Где Nв – программа выпуска изделия;
n – число наименования изделия;
Цр – цена реализации с учетом НДС;
НДС – налог на добавленную стоимость по нормативу от объема реализации в стоимостном выражении (Nв × Цр)
Ст – себестоимость релизованной продукции
Чистая прибыль от реализованной продукции определяется по формуле:
ЧП = БП – налоги
Где ЧП – чистая прибыль
Налоги рассчитываются по нормативу отчислений.
Расчет
БП (А) = (20000 × 180) – 18 ℅ - 6120000 = - 3168000;
БП (Б) = (10000 × 190) - 18 ℅ - 4860000 = - 3302000;
БП (В) = (10000 × 200) – 18 ℅ - 1950000 = - 3320000.
ЧП (А) = - 3168000 – 24 ℅ = - 2407680;
ЧП (Б) = - 3302000 – 24 ℅ = - 2509520;
ЧП (В) = - 3320000 – 24 ℅ = - 2523200.
Показатели эффективности организации производства.
Таблица 13
Наименование показателей Единица измерения А Б В
1 Коэффицент безубыточности Относительная величина 0,3 0,14 0,2
2 Коэффицент загрузки оборудования Относительная величина 0,85 0,85 0,85
3 Объем продукции с единицы производственной площади н/ч/м ² 60 63,6 61,3
4 Выпуск продукции на одного рабочего н/ч/чел 526 526 526
5 Себестоимость единицы продукции руб/шт 206 195 195
6 Цена реализации руб/шт 180 190 200
7 Рентабельность производства Относительная величина 3 7 4,5
Вывод:
Выполнив курсовую работу по оценки эффективности производства трех изделий установили что производство является не рентабельным. Так как предприятие не имеет балансовой и чистой прибыли, следовательно оно не может заплатить налогов, выдать заработную плату рабочим и окупить прочие издержки производства.
А так как цель любого предприятия получить максимальную прибыль от своего производства, то производства данных трех изделий можно считать убыточным.
Для того, чтобы предприятие являлось прибыльным, приносило доход нужно в первую очередь составить производственную программу. В которой точно бы устанавливалось какой объем продукции следует изготовить. Программа на выпуск продукции на прямую зависит от спроса на этот товар на рынке.
Возможно следует улучшить качество, усовершенствовать выпускаемый товар.
Увеличить распространение рекламы, затратив на это больше средств, для увеличение покупательского спроса.
Уменьшить себестоимость продукции, так как она превышает цену реализации.
Более эффективно использовать производственную площадь.

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать полную версию