Проект участка механической обработки детали "Стакан"
ВведениеТехнология машиностроения должна изучать закономерность протекания технологических процессов и выявить параметры, воздействуя на которые можно интенсифицировать производство изделий с учетом потребительского спроса и текущих его изменений.
В настоящее время в промышленном производстве большое значение уделяется повышению производительности при высокой гибкости производственного процесса, которое удовлетворяется за счет использования средств автоматизации и перестраиваемого технологического и вспомогательного оборудования.
Тема для данного дипломного проекта: «Проект участка механической обработки детали «Крышка задняя»».
В проекте рассматриваются следующие вопросы: краткие сведения о детали, технические требования на изготовление детали, материал детали и его свойства, анализ технологичности детали, определение типа производства, выбор заготовки, разработка технологического процесса, определение припусков, режимов резанья, норм времени, разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности при обработке детали, определение потребного количества оборудования, разработка плана расположения оборудования на участке. А также проектируется специальное станочное приспособление на сверлильную операцию технологического процесса. Графическая часть содержит: чертеж детали, чертеж заготовки, чертежи карт наладок на сверлильную и токарную операции технологического процесса, сборочный чертёж приспособления, чертежи специальных деталей приспособления, чертежи специального режущего и мерительного инструмента, планировка механического участка.
1. Общая часть
1.1 Краткое описание изделия, в которое входит данная деталь и ее служебное назначение
Деталь «Стакан» входит в сборочную единицу «Клапанную коробку» изделия «Гидромотор» МПА-90. Деталь относится к классу «корпусные детали». Деталь предназначена для перетока рабочей жидкости с одного канала на другой для снижения температуры.
КР – корпус, КП1, КП2 – клапана предохранительные,
КД – клапан перепускной, 31 золотник, 1 – шайба упорная,
2 – пружина золотника, 3 – пробка, 4 – пружина, 5 – диски, 6 – пробка,
7 – стакан, 8 – клапан, 9 – пружина, 10 – клапан основной, 11 – пружина,
12 – кольцо, 14 – диски, 15 – пробка
Рисунок 1 – Клапанная коробка
Изделие гидромотор МПА-90 предназначено для установки в гидросистемах строительных, дорожных и коммунальных систем. Изделие преобразует энергию потока рабочей жидкости в механическую энергию вращения выходного вала. Направление и частота вращения вала гидромотора определяется направлением потока и количеством рабочей жидкости, подводимой к гидромотору.
| Характеристики гидромотора: | |
| Давление на входе в изделие, МПа (кгс/см 2 ): | |
| – максимальное: | 40 -1, 4 (400 -1 4 ) |
| Давление на выходе из изделия, МПа (кгс/см2 ): | |
| – максимальное: | 1,8 (18) |
| Номинальный перепад давлений на изделии, МПа (кгс/см): | 25,5 (255) |
| КПД: | 0,86 |
| Мощность, кВт: | |
| – максимальное: | 190,0 |
| Температура рабочей жидкости, °С: | |
| – номинальная: | +50 |
| – максимальная: | -40 |
Наиболее нагруженной поверхностью детали «Стакан» являются наружная поверхность резьбового соединения диаметром 22,97 мм с тем что давление рабочей жидкости пытается выдавить деталь из корпуса
Точность диаметров включается в допуск на соответствующий диаметр и точность линейных размеров также включается в допуск на размер.
Происходит изгиб рабочей поверхности
Шероховатость поверхностей – Rа 1,6 мкм
Твёрдость поверхности 59,5…63,5 НRC, которая достигается цементацией.
Рисунок 2 – Эскиз детали «Стакан»
1.2 Анализ конструктивных особенностей детали
Деталь «Стакан» имеет сквозные цилиндрические отверстия (19) (рисунок 1) диаметром 8 мм, (23) диаметром 2,4 мм, наружные цилиндрические канавки (4) шириной 3,2 мм и (10) шириной 5,66 мм, внутренние цилиндрические канавки (18) шириной 1,2 мм, (22) шириной 3,18 мм; уклоны (6), (8), (12).
1.3 Характеристика материала детали
Деталь «Стакан» изготовлена из конструкционной легированной стали 40Х ГОСТ 4543–71.
Сталь 40Х используется для изготовления осей, валов, валов – шестерни, плунжеров, штоков, коленчатых и кулачковых валов, кольц, шпинделей, оправок, губчатых венцов, болтов, полуосей, втулок и других улучшаемых деталей повышенной прочности.
Сталь 40Х можно использовать для изготовления деталей сложной формы.
Таблица 1 – Химический состав стали 40Х
| Марка | Содержание элементов, % | |||||||
| Сталь 40Х | Углерод | Кремний | Магний |
|||||