Московский институт стали и сплавов.
кафедра ПДСС
КУРСОВАЯ РАБОТА
по курсу
"Металлургия, часть lll - Обработка металлов давлением"
Группа МЭ-91-1
Студент Аникушин С. С.
Преподаватель Федосов Б. М.
Тема: Разработка технологического процесса и определение
технико-экономических показателей производства
холоднокатаной полосы сечением 1,0 х 1100 мм из
стали марки 08Ю
Москва, 1994 г.
Содержание
стр.
Введение 2
1. Технологическая часть 2
1.1. Требования ГОСТ к заданному изделию 2
1.2. Выбор схемы технологического процесса
производства 5
1.3. Выбор типа оборудования и его основных
параметров 6
1.4. Ориентировочный расчет деформационного и
скоростного режимов прокатки 7
1.5. Технологический процесс производства 8
2. Технико-экономические показатели производства 10
2.1. Расчет работы прокатного стана во времени 10
2.2. Расход металла, электроэнергии, топлива, валков
и воды на тонну готовой продукции 11
2.3. Расчет часовой и годовой производительности 11
прокатного стана
Выводы 13
Литература 14
Введение
При малой толщине прокатываемого продукта, когда из-за большого отношения поверхности к объему быстрое охлаждение металла не дает возможность обеспечить высокую температуру в деформационной зоне, используется холодная прокатка. Холодная прокатка придает изделиям высокие точность размеров и качество поверхности, что невозможно при горячей прокатке, а также особые физические свойства.
В последние годы производство холоднокатаного листа составляет около 40% и все более увеличивается. Это связано с тем, что во многих отраслях постоянно растет потребность в тонколистовой стали с высокими механическими свойствами, точными размерами, хорошим качеством поверхности.
В настоящее время можно обозначить следующие основные тенденции в производстве холоднокатаной листовой стали:
- строительство современных непрерывных станов с 6-7 клетями, скоростью прокатки до 50 м/с и массой рулона до 60 т;
- использование жестких клетей с полуизгибом валков;
- использование на станах датчиков авторегулирования натяжения, толщины и ширины полосы;
- использование непрерывных поточных линий термообработки вертикального или горизонтального типа.
1. Технологическая часть
1.1 Требования ГОСТ к заданному изделию
Технические условия на тонколистовой холоднокатаный прокат из малоуглеродистой качественной стали определены в ГОСТ 9045-80 [1]. В соответствии этому стандарту прокат изготавливается из малоуглеродистой качественной стали марки 08Ю со следующим химическим составом (табл. 1):
Таблица 1
Химический состав стали марки 08Ю
| элемент | массовая доля элементов,% |
| углерод, не более | 0,07 |
| марганец | 0,2-0,35 |
| сера, не более | 0,025 |
| фосфор, не более | 0,02 |
| алюминий | 0,02-0,07 |
| кремний, не более | 0,01 |
| хром, не более | 0,03 |
| никель, не более | 0,06 |
| медь, не более | 0,06 |
Рулонный прокат допускается изготавливать с катаной и обрезной кромкой. На кромках не должно быть расслоений и торцевых трещин, видимых невооруженным глазом. Прокат в рулонах не должен иметь кромок, загнутых под углом 90 и более, а также скрученных и смятых концов. Металл изготавливается в дрессированном состоянии. Тонколистовой прокат должен подвергаться испытанию на выдавливание (глубина сферической лунки, табл. 2). Прокат должен быть термически обработанным (вид термической обработки устанавливается изготовителем). Полоса должна быть смазана с обеих сторон слоем нейтральной смазки.
Таблица 2
Испытание на выдавливание
толщина листа, мм | глубина сферической лунки не менее для категории вытяжки ВОВС ОСВ СВ ВГ |
| 1,0 | 11,2 11,1 10,8 10,5 |
Механические свойства проката должны соответствовать данным табл. 3:
Таблица 3
Механические свойства проката
| категория вытяжки | марка стали | предел текучести т, МПа не более | временное сопротивление в,МПа | относительное удлинение,%, менее при толщине листа 0,5-1,5 мм | твердость по Роквеллу, НRB, не более |
| ВОСВ | 08Ю | 186 | 255-323 | 40 | 46 |
| ОСВ | 08Ю | 196 | 255-323 | 36 | 46 |
| СВ | 08Ю | 206 | 255-353 | 34 | 48 |
Согласно ГОСТ 7566-81 [2] прокат принимают партиями. Партия должна состоять из стали одной плавки-ковша, одной садки в печь или одного режима термической обработки для печей непрерывного действия, одной категории вытяжки, одной толщины, одной группы отделки поверхности и сопровождаться одним документом о качестве, содерж
Одними из наиболее популярных услуг на рынке IT-технологий являются создание и продвижение лендингов. Они способны положительно влиять на деятельность любого бизнес-проекта в интернете. Судя по многочисленным отзывам, заказавшие создание лендингов люди ни разу не пожалели о потраченных деньгах. Они вложили в будущее, которое неразрывно связано с интернетом. Всё больше и больше предпринимателей обращаются к услугам разных агентств, веб-студий, чтобы заказать создание лендинга у профессионалов.