Методы выделения мономинеральных фракций

Содержание

Введение.

Методы выделения мономинеральных фракций и применяемые при этом приборы и аппараты могут быть использованы в геологической службе и для других целей, на­пример, для количественного минералогического анализа или для предварительной оценки обогатимости пробы. Эти методы вклю­чают как чисто механические (отсадка, гравитация, флотация, электрические методы сепарации), так и химические, основанные на избирательной растворимости минералов. В зависимости от поставленной цели может быть осуществлен различный подход к полноте извлечения минерала из пробы.

К обогатительным приемам, преследующим выделение мо­номинеральной фракции, не следует предъявлять больших требова­ний с точки зрения полноты извлечения нужного материала. Вполне достаточно знать, что в данной операции выделяется не­обходимое по весу количество минерала. В этом смысле задача исследователя облегчается. Для количественного минералогиче­ского анализа, если требуется полное выделение минерала из пробы, механические методы сепарации минералов могут быть эффективными только в случае отсутствия сростков в пробе. Поэтомуздесь особое значение приобретает подготовительная стадия обработки пробы — дробление и измельчение, осуществляемые в целяхраскрытия зерен от срастания минералов друг с другом.

минерала в работах такого рода является существенно важным.

Более полное извлечение минерала из пробы механическими методами может быть осуществлено применением развитых схем обработки пробы.

Особое значение опыт работы минералога по сепарации проб приобретает в случае трудно разделяемых смесей; здесь важно определить наиболее эффективный метод разделения. Рекомен­дации общего характера имеются в книге, но в конкретных слу­чаях они нуждаются в видоизменениях.

Подготовка проб к выделению мономинеральных фракций.

Для получения мономинеральной пробы желательно набрать несколько килограммов штуфных образцов непосредственно на месторождении. Иногда удается найти образцы практически чис­того минерала весом от нескольких сотен граммов до нескольких килограммов. В подавляющем большинстве случаев для получе­ния необходимого количества мономинеральной фракции прихо­дится выделять ее из пробы руды. При этом проба подвергается дроблению, измельчению и обогащению.

Степень дробления и измельчения пробы определяется харак­тером вкрапленности минерала и необходимостью раскрытия ми­нералов от взаимного срастания. Естественно, что тонковкрапленные руды представляют собой неблагоприятный объект для выде­ления мономинеральных фракций, так как требуется очень тон­кое измельчение, а обогащение тонкозернистого материала затруд­нено.

Еще лучше последующие обогатительные операции производить с зернами узкого класса крупности. С этой целью измель­ченный материал просеивается на ситах, и для опытов берется каждый класс в отдельности. Рассев производится с помощью ме­ханического ситового анализатора.

Дробление

Начальное дробление пробы осуществляется в щековых дро­билках. Для первого приема дробления очень удобной является щековая дробилка ЩДС-4 (табл. 1).

Табл. 1

После дробления целесообразно проверить возможность сокра­щения пробы. Если исходный вес пробы превышает расчетный, то отсев грохота и продукт дробилки перемешивают и квартуют, сбрасываяв запас часть пробы. Сокращение веса пробы, если это необходимо, можно провести и на стадии последующего дроб­ления пробы, однако при этом надо учесть, что дробильное обо­рудование будет излишне перегружено.

Следующая стадия дробления осуществляется на щековых дро­билках малых размеров (см. табл. 1) или на больших валковых дробилках типа ДВГ-2 (табл. 2). Последние более производи­тельны, и им следует отдать предпочтение.

Табл. 2

Измелчение

Пробы с размером зерен мельче 1 мм измельчают в мельни­цах или на дисковых и

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать