Введение.
На металлургических заводах, где получают отливки из жидкого чугуна, отсутствуют доменные печи. Значит, чугун в твердом виде, разлитый в чушки, поступает на них с металлургических заводов. Для переплава этих чушек используют шахтную плавильную печь – вагранку, - в которой на встречу друг другу движутся продукт сгорания и металлургическая шихта.
Основной частью вагранки является шахта – часть кожуха от загрузочного окна до подовой плиты. Часть кожуха, расположенную выше загрузочного окна, называют трубой. Шахта состоит из железного цилиндрического кожуха. Внутри кожуха имеется кирпичная кладка, а между ним и футеровкой оставляется зазор, чтобы футеровка при нагревании могла расширяться. Шахта устанавливается на подовую плиту против отверстия, закрываемого откидным днищем, над которым набивается под из формовочного песка. Набивной под имеет небольшой уклон в сторону чугунной летки. Против нее на уровне пода делают рабочее окно, которое во время плавки закладывается огнеупорным кирпичом, забивается формовочной смесью.
Основным видом топлива в вагранке служит кокс. Но в целях его экономии для отопления вагранок начинают использовать природный газ, что позволяет снижать содержание серы и фосфора в чугуне.
Шихта же состоит из твердого чушкового чугуна, чугунного лома, а также незначительного количества стального лома и ферросплавов. Кроме металлической части в шихту входят флюс и кокс. В качестве флюсов используют известняк, доломит.
Часть вагранки расположенная ниже воздушных фурм, до подины, называется горном. Кожух и футеровка вагранки опираются на стальную плиту, которая покоится на 4-х колоннах, укрепленных на фундаменте. Для выпуска шлака имеется отверстие, называемое шлаковой леткой и расположенное ниже фурм на 75-150 мм.
Для выпуска жидкого чугуна предназначена чугунная летка. Но из-за сравнительно небольшого объема горна накопить много чугуна для получения крупной отливки не удается. Поэтому вагранки снабжают копильником, применение которого позволяет собрать не только значительное количество чугуна, но и улучшить его качество.
Сверху вагранка снабжена специальными устройствами – искрогасителем и пылеуловителем, которые предназначены для улавливания выносимых из дымовых труб раскаленных пыли и искр.
1. Обзор существующих аналогичных установок
Вагранка представляет собой плавильную печь шахтного типа. На рис.1 изображена вагранка со стационарным копильником. Вертикальный цилиндрический кожух 9 , изготовленный из листовой стали толщиной 8-12 мм, установлен на подовой плите 19 . Внутри кожух футерован огнеупорным материалом 10 толщиной 250-300 мм. Подовая плита установлена на четырех колоннах 20 , В центре подовой плиты имеется круглое отверстие для удаления остатков плавки. Отверстие закрыто двумя полукруглыми дверцами 21 , подвешенными на петлях. Специальный затвор исключает возможность раскрытия дверок. Иногда дверцы подпирают снизу стойкой 22 . В кожухе вагранки имеются отверстия для загрузочного окна 12 , рабочего окна 16, фурм 7 , соединительной летки 6 .
Часть вагранки от загрузочного окна до подовой плиты называют шахтой 13 , а выше загрузочного окна - трубой 11. Ниже загрузочного окна (на 0,8-1,2 м) шахту часто выкладывают не огнеупорными, а чугунными пустотелыми блоками 14 , которые хорошо противостоят ударам загружаемого металла. Под 18 набивной. Вагранку разжигают дровами через рабочее окно, которое перед началом плавки плотно закрывают дверцей 17.
(Рисунок 1)
(Рисунок 2)
Копильник 4 предназначен для сбора необходимого количества чугуна. Копильник, как и вагранка, имеет кожух и футеровку. Жидкий металл из копильника выпускают через летку 2 по желобу 1 ; шлак - через шлаковую летку 3 . Съемный свод 5 облегчает условия ремонта. Воздух вначале поступает в фурменный пояс 8 и затем по патрубкам - к фурмам. Шиберы 15 , установленные на патрубках, позволяют регулировать расход воздуха на фурмы. На верхней части дымовой трубы, выходящей из здания, устанавливают искрогаситель, предназначенный для улавливания раскаленных частиц и пыли, выбрасываемых из вагранки,
На рис.2 показан водоохлаждаемый искрогаситель, позволяющий на 80% очистить ваграночные газы от пыли. Очистка газов происходит при их соприкосновении с потоком воды. В корпусе 3 искрогасителя размещены две системы орошения водой. Первая система включает верхний 2 и нижний 4 коллекторы, а вторая - зонт 6 , коллектор 8 и соединительные трубы 7 . Горячие ваграночные газы по выходе из трубы 9 вагранки отклоняются зонтом к корпусу искрогасителя. Холодная вода из трубопровода 1 заполняет зонт и поступает в искрогаситель через сливной патрубок 5 на конце зонта. Во время работы вагранки по зонту
Одними из наиболее популярных услуг на рынке IT-технологий являются создание и продвижение лендингов. Они способны положительно влиять на деятельность любого бизнес-проекта в интернете. Судя по многочисленным отзывам, заказавшие создание лендингов люди ни разу не пожалели о потраченных деньгах. Они вложили в будущее, которое неразрывно связано с интернетом. Всё больше и больше предпринимателей обращаются к услугам разных агентств, веб-студий, чтобы заказать создание лендинга у профессионалов.