Технология полунепрерывного прессования

Содержание

1. Описание выбранного объекта техники. 4

2. Признаки патентоспособности. 8

Заключение. 10

Список использованных источников. 11

Введение

Продукция предприятия определяет его жизнь и дальнейшее развитие. Знание особенностей формулы эффективности продукции дает возможность определить основные направления инновационной деятельности предприятия по повышению его конкурентоспособности.

Усовершенствование объектов и процессов – главная задача новатора. Рационализация и изобретательство является движущей силой инновационных процессов и проявлением технического творчества.

Творение – результат творческой деятельности. Можно ли оценить полученный творческий результат? Есть ли критерии оценки? Можно ли целенаправленно изменять процесс или объект так, чтобы выйти на качественно новый творческий уровень? На все эти вопросы ответ один – «Да». Знание механизмов перехода с одного творческого уровня на другой создают основу развития творческих способностей, проявляющихся в конкретных инновационных результатах.

Среди большинства людей, в том числе и инженеров, бытует мнение, что способность к изобретательству – это особое свойство мышления, присущее лишь очень небольшому числу людей. Это далеко не так. Стать изобретателем может практически любой человек – для этого необходимо только овладеть определенными приемами. Другое дело, что не каждому дано достичь вершин этого искусства.

Сегодня без ускорения научно-технического прогресса наше общество не решит своих экономических и социальных проблем. Особое внимание следует уделять анализу проблем на стыке разных наук – естественных, технических и общественных. Поэтому необходимо в общей взаимосвязи, на основе системного подхода овладение законами развития технических наук, эволюции антропогенного мира.

Необходимо привлечь внимание к формированию мировоззренческих позиций инженеров, научных работников и преподавателей. Каждому из нас необходимо овладеть искусством системного подхода, использовать объективные законы и закономерности развития техники и на их основе принимать практические творческие решения.

1. Описание выбранного объекта техники

Прессованием называют процесс придания обрабатываемому металлу заданной формы выдавливанием его из замкнутого объёма через один или несколько каналов, в прессовом инструменте.

Прессование – один из прогрессивных и распространенных процессов обработки металлов давлением, позволяющий получать деформированные изделия в виде прутков, профилей, труб и панелей.

К прессовому инструменту относятся элементы наладки, непосредственно контактирующие с деформируемой заготовкой и воспринимающие усилия пресса в процессе всех стадий прессования.

К прессовому инструменту относятся матрица, пресс – шайба, втулка контейнера, пресс – штемпель, направляющая проводка и игла – оправка при прессовании труб и других полых изделий.

Объектом техники в данной курсовой работе был выбран пресс-штемпель, а именно процесс откачки воздуха из рабочего пространства пресс-штемпель-втулка контейнера.

Инструмент для прессования изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве прессованных изделий, в частности при полунепрерывном прессовании длинномерных изделий. Инструмент содержит матрицу, втулку контейнера, пресс-штемпель и уплотняющую прокладку, установленную с возможностью образования герметичной полости внутри втулки контейнера. Пресс-штемпель выполнен со сквозным каналом и снабжен клапаном для перекрывания входа упомянутого канала. Выход канала расположен на сообщающейся с атмосферой поверхности пресс-штемпеля, а вход – на его рабочей поверхности. Наружная поверхность клапана в закрытом положении совпадает с рабочей поверхностью пресс-штемпеля. Уплотняющая прокладка выполнена с отверстием, расположенным напротив клапана. В результате обеспечивается получение длинномерных изделий без снижения механических свойств в местах сварки заготовок и высокое качество их поверхности.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве прессованных изделий, в частности при полунепрерывном прессовании длинномерных изделий.

Главная особенность полунепрерывного прессования – отсутствие операции отделения пресс-остатка, т.е. заготовки прессуются одна за другой, и с помощью сварки получают изделие неограниченной длины. Для предотвращения появления воздушных пузырьков и обеспечения высококачественной сварки торцов заготовки и пресс остатка необходимо обеспечить удаление воздуха из контейнера перед прессованием очередной заготовки.

По существующей технологии в процессе прессования удаление воздуха осуществляется после распрессовки отводом контейнера от торца матричного комплекта с последующим повторным прижимом и продолжением процесса прессования. При полунепрерывном прессовании удаление воздуха путем отвода контейнера от матрицы невозможно, т.к. перед отводом контейнера необходимо осуществить удаление пресс-остатка из втулки контейнера.

Известен брикетный штемпельный пресс, содержащий загрузочную камеру, камеру прессования, сообщающуюся с каналом для формования брикетов, приемную камеру, размещенную над загрузочной камерой, приводной штемпель, полость отвода воздуха, сообщающуюся с системой пылеотсоса. Отвод воздуха из зоны прессования производиться в зазор между пресс-ште