Дуговая сварка балки БП-2

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………………………………………………..

1 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ «РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДУГОВОЙ СВАРКИ балки БП-2…………………………………………………………………………………………………..

1.1 Сущность процесса ручной дуговой сварки и область применения……………………………………………

1.2 Рабочее место сварщика………………………………………………………………………….

1.3Материалы для изготовления балки БП-2…………………………………………………………………………

1.4 Технология дуговой сварки………………………………………………………………

1.5 Контроль качества сварного соединения……………………………………………………………

1.6 Научная организация труда………………………………………………………………………………………….

1.7 Технология дуговой сварки балки БП-2……………………………………………..

1.8 Контроль качества сварных соединений……………………………………………

1.9 Научная организация труда………………………………………………………………….

2 ОХРАНА ТРУДА…………………………………………………………………………………………………..

2.1 Техника безопасности…………………………………………………………………………….

2.2 Противопожарные мероприятия……………………………………………………….....

2.3 Оказание первой помощи при несчастных случаях…………………………

2.4 Охрана окружающей среды……………………………………………………………………

3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………………………………………..

4 ЛИТЕРАТУРА……………………………………………………………………………………………………….

ВВЕДЕНИЕ

Сварка является одним из основных технологических процессов в машиностроении и строительстве. Основным видом сварки является дуговая сварка.

использования электрической дуги для освещения и плавления металлов.

Тема моей работы – дуговая сварка балки БП-2, поэтому логично дать понятие и назначение подкрановой балки.

Подкрановая балка – это балка, несущая рельс кранового пути и воспринимающая нагрузки от ходовых тележек мостового крана.

Структура письменной экзаменационной работы состоит из введения, основной части, раздела по охране труда, экономическая часть, заключения и списка литературы.

1 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ «РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДУГОВОЙ СВАРКИ БАЛКИ ПОДКРАНОВОЙ БП-2

1.1 Сущность процесса ручной дуговой сварки и область применения

Электросварка — один из способов сварки, использующий для нагрева и расплавления металла электрической дугой.

Температура электрической дуги превосходит температуры плавления всех существующих металлов. Электросварка не изменяет химического состава материала.

К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания электрической дуги от источника питания подводится электроэнергия. Под действием теплоты электрической дуги кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. В сварочной ванне металл электрода смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность, образуя защитную плёнку. При затвердевании металла образуется сварное соединение. Энергия, необходимая для образования и поддержания электрической дуги, получается от специальных источников питания постоянного или переменного тока.

В процессе электросварки могут быть использованы плавящиеся и неплавящиеся электроды. В первом случае формирование сварного шва происходит при расплавлении самого электрода, во втором случае — при расплавлении присадочной проволоки (прутков и т. п.), которую вводят непосредственно в сварочную ванну.

Различают электросварку переменным током и электросварку постоянным током. При сварке постоянным током шов получается с меньшим количеством брызг металла, поскольку нет перехода через нуль и смены полярности тока.

Рис. 1 Ручная дуговая сварка

1-сварочная дуга, 2- металлический стержень электрода, 3-основной металл, 4-сварочная ванна, 5-капли жидкого металла, 6-покрытие электрода, 7-газовая защита, 8-жидкая шлаковая ванна, 9-сварочный шов, 10-шлаковая корка.

К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания сварочной дуги от источников сварочного тока подводится постоянный или переменный сварочный ток. Сварочная дуга (1, см. рис 1) горит между металлическим стержнем электрода (2) и основным металлом (3) Под действием тепла дуги металл дуги электрода, покрытие электрода и основной металл расплавляется, образуя сварочную ванну (4). Капли жидкого металла (5) с торца расплавленного электродного стержня переносятся в ванну через дуговой промежуток. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода (6), образуя вокруг дуги газовою защиту (7) и жидкую шлаковую ванну (8). По мере движения дуги, металл сварочной ванны затвердевает, образуется сварочный шов(9) и шлаковую корка(10) на поверхности шва.

При ручной дуговой сварке указанные операции, необходимые для образования шва, выполняются человеком вручную без применения механизмов.

1.2 Рабочее место сварщика

Места проведения сварочных работ разделяют на постоянные и временные. Постоянные (стационарные) места предназначены для работ, которые выполняются в специал

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать