ЭСН и ЭО цеха обработки корпусных деталей

Нижегородское высшее военно-инженерное командное училище

(военный институт)

Кафедра электрификации и автоматизации

Курсовая работа

по дисциплине «Электропитающие сети и электроснабжение »

Тема: «ЭСН и ЭО цеха обработки корпусных деталей»

Вариант № 6

Учебная группа 4173

Студент: Дементьев В.С.

Руководитель: Мещеряков И. И.

Кстово

2010 г.

Оглавление

Введение........................................................................................................... 3

1. Характеристика производства и потребителей электроэнергии............... 4

2. Расчет электрических нагрузок цеха.......................................................... 5

3. Выбор числа и мощности питающих трансформаторов......................... 10

4. Расчет и выбор компенсирующих устройств. ......................................... 10

5. Определение центра нагрузок цеха.......................................................... 12

6. Расчет линий электроснабжения............................................................... 13

7. Расчет токов короткого замыкания.......................................................... 43

8. Расчет и выбор аппаратов защиты........................................................... 48

9. Кабельный журнал.................................................................................... 54

10. Используемое оборудование для электроснабжения цеха.................... 55

Список используемой литературы............................................................... 57

Введение.

Повышение уровня электрификации производства и эффективности использования энергии основано на дальнейшем развитии энергетической базы, непрерывном увеличении электрической энергии.

В настоящее время при наличии мощных электрических станций, объединённых в электрические системы, имеющих высокую надёжность электроснабжения, на многих промышленных предприятиях продолжается сооружение электростанций. Необходимость их сооружения обуславливается большой удалённостью от энергетических систем, потребностью в тепловой энергии для производственных нужд и отопления, необходимостью резервного питания ответственных потребителей.

В настоящее время разработаны метода расчётов и проектирования цеховых сетей, выбора мощности цеховых трансформаторов, методика определения цеховых нагрузок и т. д. В связи с этим большое значение приобретают вопросы подготовки высококвалифицированных кадров, способных успешно решать вопросы проектирования электроснабжения и практических задач.

1. Характеристика производства и потребителей электроэнергии.

Цех обработки корпусных деталей (ЦОКД) предназначен для механической и антикоррозийной обработки изделий. Он содержит станочное отделение, гальванический и сварочные участки. Кроме того, имеются вспомогательные, бытовые и служебные помещения.

Цех получает ЭСН от ГПП. Расстояние от ГПП до цеховой ТП – 0,8 км, а от энергосистемы до ГПП – 16 км.

Низкое напряжение на ГПП – 6-10 кВ. Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН.

Грунт в районе цеха – суглинок при температуре +5 ºС. Каркас здания смонтирован из блоков-секций длиной 8 м каждый.

Размеры цеха А×В×Н=48×30×8 м.

Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.

Перечень ЭО цеха дан в таблице 1.

Таблица 1 – Перечень электрооборудования сварочного участка цеха.

№ на плане	Наименование электрооборудования	Рэп , кВт	Примечание
1	Сварочные аппараты	52	ПВ=60%
1…4	Гальванические ванны	30
10,11	Вентиляторы	10
12,13	Продольно-фрезерные станки	33
14,15	Горизонтально-расточные станки	10,5
16,24,25	Агрегатно-расточные станки	14
17,18	Плоскошлифовальные станки	12
19…23	Краны консольные поворотные	6,5	ПВ=25%
26	Токарно-шлифовальный станок	11
27…30	Радиально-сверлильные станки	5,2
31,32	Алмазно-расточные станки	6

2. Расчет электрических нагрузок цеха.

Расчет производится методом упорядоченных диаграмм. Этот метод сводится к расчету максимальных расчетных нагрузок электроприемников.

, где cosφ – коэффициент активной мощности, определяется по [1, таблице 1.5.1];

Р_ЭП – активная мощность электроприемника.

, где Р_р – средняя активная мощность;

tgφ – коэффициент реактивной мощности.

, где Р_р – средняя активная мощность;

Q_р – средняя реактивная мощность.

, где S_i – полная мощность i-го электроприемника;

m – масштаб нагрузки.

1) Сварочные аппараты:

2) Гальванически

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать