БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
Кафедра электронной техники и технологии
РЕФЕРАТ
на тему:
«Выполнение разъемных и неразъемных соединений ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ »
МИНСК, 2008
Выполнение разъемных соединений
Как уже известно, сборка оптико-механических приборов осуществляется путем соединения деталей друг с другом; эти соединения бывают разъемными и неразъемными.
Разъемными соединениями называют соединения, которые можно разобрать без порчи деталей или их элементов. Разъемные соединения выполняют при помощи винтов, болтов, шпилек, штифтов, шлицевых (зубчатых) деталей, шпонок. Наиболее распространены соединения, выполняемые при помощи винтов с конической и цилиндрической головками, а также при помощи установочных (стопорных) винтов и шпилек. Жесткую фиксацию деталей осуществляют при помощи штифтов и шпонок.
Винты с конической (потайной) головкой применяют для сборки деталей и узлов, в которых не предусматривается взаимное перемещение деталей в процессе сборки и отладки. Соединение, выполненное этими винтами, имеет хорошую жесткость и не требует дополнительной фиксации штифтами. Из рис.1. видно, что винт 2 ввинчивается в резьбовое отверстие детали 1, плотно притягивая деталь 3.
Плотная посадка по конической поверхности винта и прижимаемой детали 3 не позволяет перемещаться детали 1 относительно детали 3. Отверстия обрабатывают до подачи деталей на сборку.
В тех случаях, когда нужно выполнить регулировку одной детали относительно другой, сверлят отверстие и нарезают резьбу в детали 1 после окончательной установки детали 3 в нужное положение. Это снижает эффективность сборки и чистоту приборов, так как при обработке резьбового отверстия в деталях образуется стружка. Поэтому после сверления резьбовых отверстий приходится разбирать узел, промывать и смазывать детали, а затем повторно его собирать.
Винты с цилиндрической головкой применяют в тех случаях, когда по условиям сборки необходимы регулировочные работы. Возможность регулировки деталей и узлов обеспечивается зазором между винтом 2 и отверстием детали 3 (рис.2.) Взаимное перемещение деталей 1 к 3 возможно в пределах двойной величины зазора. Этот способ соединения деталей позволяет осуществлять поточный метод сборки с выполнением регулировочных и котировочных работ. Отверстия в деталях для соединения винтом выполняют до сборки.
Для соединения, выполняемого при помощи «цилиндрических» винтов, предусматривают штифтование сопрягаемых деталей штифтом 4, что исключает взаимное перемещение деталей / и 3 в процессе эксплуатации изделия. Отверстие под штифт сверлят в детали 1 по имеющемуся отверстию в детали 3 после сборки. Перед установкой штифта на место отверстия в деталях 1 и 3 совместно обрабатывают разверткой.
Рис.1. Соединение винтом с цилиндрической головкой.
Рис.2. Соединение винтом с конической головкой.
Соединение деталей установочными винтами часто применяют для фиксирования деталей в нужном положении. Установку и закрепление двух сопряженных деталей 2 и 3 осуществляют конусом винта 1 (рис. 3).
Установочные винты закрепляют подвижные детали за счет усилия, возникающего от ввинчивания винта 1 в деталь 3.
Резьбовое отверстие под винт 1 выполняют в детали 3 при ее изготовлении в механическом цехе, а отверстие на глубину конуса с углом 90° сверля: в детали 2 в процессе сборки.
Установочные винты применяют в процессе юстировки для перемещения оправ, несущих оптические детали, например сетки, призмы, зеркала, уровни и другие детали. В этом случае оправу устанавливают и закрепляют на трех или четырех винтах, которые поочередно ввинчивают или вывинчивают, обеспечивая перемещение оправы и ее установку в нужное положение. При производстве оптико-механических приборов широко используется также соединение деталей и узлов шпильками и болтами, которое не отличается от соединения цилиндрическими винтами.
Рис.3. Соединение деталей.
Рис.4. Резьбовое с установочным винтом.
Кроме резьбовых соединений при помощи крепежных винтов, болтов и шпилек, широко применяется соединение цилиндрических оправ с помощью метрической и трапецеидальной (окулярной) резьбы, особенно — при сборке круглых оптических деталей объективов, окуляров, конденсоров, а также линз оборачивающих систем, сеток и защитных стекол.
На рис.4. показано соединение трубы прибора с объективом. Оправа объектива 3 ввинчивается по резьбе в трубу 1 прибора до упора в торец и фиксируется установочным винтом 2 для прочности соединения.
Для фиксации и крепления деталей в узлах используют штифты с цилиндрической и конической поверхностями. Штифты с цилиндрической поверхностью применяют для жесткой и надежной фиксации при торцовом соединении деталей и узлов после их регулировки в процессе сборки прибора. Штифты с конической поверхностью используют для крепления деталей и узлов, которые соединяются по цилиндрическим поверхностям, например для крепления цилиндрического зубчатого колеса на валу двигателя и т. п.
В технологическом процессе соединения деталей и узлов штифтами предусматривается сверление и развертывание отверстий под штифты, установка и запрессовка штифтов с натягом. Штифты, как правило, запрессовывают после регулировки и отладки узлов.
Соединение деталей при помощи шпонок осуществляют для фиксаци
Одними из наиболее популярных услуг на рынке IT-технологий являются создание и продвижение лендингов. Они способны положительно влиять на деятельность любого бизнес-проекта в интернете. Судя по многочисленным отзывам, заказавшие создание лендингов люди ни разу не пожалели о потраченных деньгах. Они вложили в будущее, которое неразрывно связано с интернетом. Всё больше и больше предпринимателей обращаются к услугам разных агентств, веб-студий, чтобы заказать создание лендинга у профессионалов.