Физико-химия конкретных промышленных каталитческих процессов.
Окислительный аммонолиз пропилена. Окислительное хлорирование этилена. Основные особенности процессов окисления в псевдоожиженном слое катализатора. «Воздушный» и «кислородный» процессы. Рециркуляционные технологии. Кинетика и механизм реакций.
Окислительный аммонолиз пропилена.
C3 H6 + NH3 + 1,5O2 = C3 H3 N + 3H2 O
C3 H6 + NH3 + nO2 Þ CH3 CN, HCN, CO, CO2 ,H2 O
C3 H3 N + m O2 Þ CH3 CN, HCN, CO, CO2 ,H2 O
1 C3 H3 N
C3 H6 3
2 CH3 CN, HCN, CO, CO2 ,H2 O
Температура – 4300 С, давление – близкое к атмосферному.
Состав смеси на входе в реактор
C3 H6 – 10%
O2 - 16,8%
NH3 - 10%
N2 - 63,2%
Возможность подавать в реактор смесь, состав которой лежит внутри пределов взрываемости – следствие пламягасящих свойств псевдоожиженного слоя.
Сохранение постоянной активности катализатора в реакторе как результат его истирания и уноса с компенсирующей подпиткой свежего катализатора.
Катализаторы – Bi-Mo-O, U-Sb-O, Fe-Sb-O, Sn-Sb-O
Промышленные катализаторы на территории СНГ (псевдоожиженный слой)
С-41 (Саратов, Нитрон) – Bi-Mo-Fe-Ni-Co-Na-P-O/SiO2 (SOHIO)
A-112 (Новополоцк, Полимир) – Bi-Mo-O/SiO2 (ASAHI Chemical)
Приготовление катализатора методом распылительной сушки.
1 C3 H3 N
C3 H6 3
2 CH3 CN, HCN, CO, CO2 ,H2 O
Псевдоожиженный слой по двухфазной модели характеризуется коэффициентом массообмена между фазами b и безразмерным параметром j=(k1 +k2 )/ b.
Если активность катализатора ниже стандартной в 2 раза, например, вместо k=k1 +k2 =1сек-1 получили образец с k=0,5сек-1 , то для t=1сек, b=0,2сек-1 (т.е. при j=5) конверсия уменьшается с 0,965 до 0,943.
Если доокисляющая способность выше стандартной в два раза, например, b вместо 0,01 равно 0,02, то выход уменьшается с 0,79 до 0,65.
Механизм реакции по данным меченых атомов и кинетическому изотопному эффекту.
Дейтерирование пропилена показало, что лимитирует скорость реакции отрыв метильного водорода. Эти же эксперименты, а также эксперименты с изотопами углерода, показали, что образующееся на поверхности соединение – симметричное. Распределение дейтерия в продуктах показывает, что образуется p-, а не d-комплекс.
Результаты опытов с изотопами кислорода над висмут-молибденовыми катализаторами.
Окислительное хлорирование этилена.
С2 H4 + 2HCl + 0,5O2 = C2 H4 Cl2 + H2 O
2 C2 H4 Cl2 = C2 H3 Cl + HCl
С2 H4 + Cl2 = C2 H4 Cl2
2 С2 H4 + Cl2 + 0,5O2 = 2C2 H3 Cl + H2 O
Катализатор – CuCl2 /Al2 O3
Температура 220-2700 С.
Давление 3,5-4,5 атм.
Состав смеси на входе в реактор
HCl – 30%
С2 H4 - 15,5%
O2 – 11%.
Остальное – азот («воздушный» процесс) или азот + диоксид углерода («кислородный» процесс).
Преимущества (уменьшение выбросов дихлорэтана и потерь этилена) и недостатки (затраты на разделение воздуха и на циркуляцию смеси) «кислородного» процесса.
Механизм процесса по данным стационарных и нестационарных кинетических измерений.
Окисление этилена в окись этилена. Основные направления развития «кислородного» процесса. Механизм влияния соединений хлора на селективность и активность.
C2 H4 + 0,5O2 = C2 H4 O + 27 ккал/моль
C2 H4 + 3O2 = 2CO2 + 2H2 O + 330 ккал/моль
Температура 220-2700 С
Давление 20 и более атмосфер.
Катализатор – 11-13% Ag с добавками/Al2 O3 (корунд)
Роль добавок и особенности приготовления катализаторов.
Состав смеси на входе в реактор
«воздушный» процесс
O2 – 7%
C2 H4 - 4% (конверсия этилена – 0,3)
CO2 – 7%
остальное – азот;
«кислородный» процесс
O2 – 7% (конверсия килорода – 0,3)
C2 H4 - выше 15%
CO2 – 7%
остальное – азот и (или) метан.
Влияние хлорсодержащих соединений на процесс.
Роль теплосъема, “runaway”, “decomp”.
Одними из наиболее популярных услуг на рынке IT-технологий являются создание и продвижение лендингов. Они способны положительно влиять на деятельность любого бизнес-проекта в интернете. Судя по многочисленным отзывам, заказавшие создание лендингов люди ни разу не пожалели о потраченных деньгах. Они вложили в будущее, которое неразрывно связано с интернетом. Всё больше и больше предпринимателей обращаются к услугам разных агентств, веб-студий, чтобы заказать создание лендинга у профессионалов.