Проектирование технологического процесса изготовления отливки в песчаной форме

Сибирский государственный университет путей сообщения

Кафедра «Технология транспортного машиностроения и эксплуатация машин»

Проектирование технологического процесса изготовления отливки в песчаной форме.

Расчетно-графическая работа

по дисциплине «Технология конструкционных материалов»

Пояснительная записка

ТКМ МС-111.00.00.09.00 ПЗ

Проверил:

Доцент. К.А. Медведев

­­­­­­­­­­­­­­­­­ __________

(подпись)

_____________

(дата проверки)

Разработал:

Студент гр. MC-111 Докшин О.П.

_________

(подпись)

______________

(дата сдачи на проверку)

Краткая рецензия:

___________________________

(запись о допуске к защите)

________________________________ _____________________

(оценка по результатам защиты) (подпись преподавателя)

2010 г

Содержание

Введение.....................................................................................................................................

1. Технические требования к детали и ее чертежу...........................................................

2. Разработка чертежа отливки, назначение припусков на механическую

обработку...................................................................................................................................

3. Разработка чертежа модели и стержня...........................................................................

4. Проектирование литниковой системы............................................................................

5. Разработка разовой песчаной формы..............................................................................

6. Выбор состава формовочной и стержневой смеси .....................................................

7.Расчет режимов изготовления отливки...........................................................................

Список литературы .................................................................................................................

Введение

Литьё в песчаные формы наиболее распространенный способ изготовление отливок. Этим способом изготовляют более 75% всего объёма выпуска литых деталей по массе.

Отливками называют заготовки или детали, получаемые заливкой расплавленного металла в литейную форму.

Литые детали широко применяются в машиностроении. Так, их доля в общей массе электровозов составляет 25-30%, тракторов-58%, станков-80%. Литьём можно получать детали из чёрных и цветных сплавов любой сложности массой от нескольких граммов до 300т, длинной от нескольких миллиметров до 30м.

В машиностроении широкое распространение получили следующие способы производства отливок: литьё в песчаные формы; литьё в постоянные металлические формы (кокили); литьё по выплавляемым моделям; литьё под давлением; центробежное литьё.

При выборе литья необходимо учитывать технологичность конструкции, технико-экономические показатели производства и необходимые эксплуатационные качества литых деталей.

Технологическая конструкция литой детали не должна вызывать затруднения при изготовлении литейной формы, модели, при выбивке, очистке и механической обработке отливок. При конструировании литых деталей необходимо учитывать возможности технологических процессов литья и механической обработки по обеспечению качества готового изделия с точки зрения точности размеров и отсутствия литейных дефектов.

Схема технологического процесса изготовления отливок литьём в песчаные формы показана на рисунке 1.

Изготовление модельного Приготовление формовочной

комплекта и стрежневой смеси

Изготовление полуформ, стержней и сборка формы

Заливка формы Плавка металла

и охлаждение отливки

Выбивка формы и стержней

из отливки, обрубка и очистка Контроль отливки

литья

Рисунок 1 - Схема технологического процесса изготовления отливки

в песчаной форме.

1.Технические требования к детали и ее чертежу

Чертёж детали должен обеспечивать читаемость, давать представление о детали, её форме и габаритах. На чертеже должны быть указаны все необходимые размеры и шероховатости.

Деталь должна соответствовать размерам, в заданном квалитете, и требованиям чертежа. Должны отсутствовать дефекты. Марка литейного сплава - серый чугун СЧ-15; тип производства - индивидуальный; метод формовки - ручной в парных опоках.

При выборе литья необходимо учитывать технологичность конструкции, технико-экономические показатели производства и необходимые эксплуатационные качества литых деталей.

Технологическая конструкция литой детали не должна вызывать затруднения при изготовлении литейной формы, модели, при выбивке, очистке и механической обработке отливок.

Режимы термообработки: в моём случае без термообработки.

Материал сплава: Серый чугун марки СЧ - 20.

Химический состав:

· Углерод, содержание которого составляет около 3,3-3,5%

· Кремний - 1,4-2,4%

· Марганец - 0,7-1,0%

· Сера - до 0,15 %

· Фосфор - до 0,2%

Механические свойс

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать