МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ
РАДИОТЕХНИКИ, ЭЛЕКТРОНИКИ И АВТОМАТИКИ
(ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ )
ФАКУЛЬТЕТ РАДИОТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
КАФЕДРА ПРЭС
КуРсовой проект
«Технология деталей радиоэлектронных средств»
Тема: Технология изготовления втулки
Студент: Юдин Андрей Михайлович
Группа: РК-1-02
Руководитель: Покровская М. В.
Москва 2004
Содержание
1. Введение 3
2. Анализ исходных данных:
2.1. Анализ материала 4
2.2. Определение способов обработки 5
2.3. Определение годовой производственной программы 7
2.4. Расчёт базового показателя 9
3. Оценка технологичности конструкции:
3.1. Расчёт коэффициента шероховатости 10
3.2. Расчёт коэффициента точности 10
3.3. Расчёт коэффициента конструктивных элементов 10
3.4. Расчёт коэффициента используемых материалов 11
3.5. Расчёт комплексного показателя 12
3.6. Расчёт уровня технологичности 12
4. Расчёт и оценка себестоимости 13
5. Заключение 16
6. Список литературы 17
7. Приложение I ,
Маршрутная карта
8. Приложение II ,
Чертёж детали «Втулка»
Высокие темпы производства радиоаппаратуры, вызванные её широким применением, являются результатом не только ввода новых мощностей, но главным образом совершенствования технологии радиоаппаратуры.
Отличительные особенности РЭА вызывают необходимость применения в её производстве разнообразных и специфических технологических процессов, применяемых в других отраслях промышленности, а также разработки новых электрофизических, химических, специальных сборочно-регулированных и иных процессов, в совокупности составляющих технологию радиоаппаратуры.
Переход от одной модификации аппаратуры к другой, от существующей технологии к принципиально новой не может произойти скачком, а происходит постепенно, допуская применение старых и новых технологических процессов. Потребуется значительное время на полный переход от существующих технологий к новым, использующим интегральный принцип, да и то не для всех областей радиотехники. Поэтому изучение существующих методов обработки конструкционных материалов в производстве деталей РЭА является всё ещё актуальным.
Даная деталь изготавливается из стали марки 40Х . Это конструкционная, легированная, хромистая сталь, содержащая 0,4% углерода и до 1,5% хрома. Легирующие компоненты увеличивают прокаливаемость стали, чем достигается равномерное распределение и улучшение её свойств по сечению. Имеет зеленоватый или желтоватый цвет. Температура закалки стали марки 40Х равна 860°С , а температура отпуска - 500°С .
Механические свойства:
- σ т = 786 Мпа
- σ в = 980 Мпа
- δ 5 = 10%
- α n = 6 Дж / м2
Высокая обработка резанием, удовлетворительная свариваемость и удовлетворительная пластичность при холодной обработке давлением.
Обычно сталь 40Х применяют для изготовления деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях (зубчатые колёса, шпиндели, валы в подшипниках качения).
Исходные данные:
- N п = 100000 штук
- Коэффициент сложности K СЛ = 0,8
- Коэффициент аналога K А = 0,6
- Коэффициент роста производительности труда K Р.ПР.ТР. = 3%
При проектировании технологического процесса изготовления детали «Втулка» рассмотрим два различных технологических процесса:
I. процесс изготовления детали резанием (на станках токарной группы)
II. процесс изготовления детали литьём в металлические формы
| Обработка резанием | Литье под давлением |
| Обработка резанием — процессы механического срезания поверхностных слоев материала в виде стружки лезвийными или абразивными инструментами на металлорежущих станках с целью получения деталей с заданными
Оценок: 1000 (Средняя 5 из 5)
Одними из наиболее популярных услуг на рынке IT-технологий являются создание и продвижение лендингов. Они способны положительно влиять на деятельность любого бизнес-проекта в интернете. Судя по многочисленным отзывам, заказавшие создание лендингов люди ни разу не пожалели о потраченных деньгах. Они вложили в будущее, которое неразрывно связано с интернетом. Всё больше и больше предпринимателей обращаются к услугам разных агентств, веб-студий, чтобы заказать создание лендинга у профессионалов. © 2017 - 2022 ReferatWorld.ru
|