Технология изготовления рычага

Расчетно-пояснительная записка к курсовой работе

«Технология изготовления рычага»

Содержание

1. Назначение и конструкция детали

2. Выбор материала детали

3. Выбор способа формообразования заготовки

4. Технологический процесс механической обработки «Рычага»

Использованная литература

1. Назначение и конструкция детали

Деталь «Рычаг» относится к деталям гидромашиностроения и входит в состав конструкции поворотно-лопастной гидротурбины типа турбины Каплана. Деталь «Рычаг» является составной частью механизма поворота лопастей рабочего колеса.

«Рычаг» представляет собой деталь, состоящую из плоской ступицы диаметром 980 с центральным отверстием диаметром 485 и отходящего от нее пальца с цилиндрическим галтельным основанием диаметром 250. Рычаг механизма поворота насаживается на цапфу лопасти (рис. 1 поз.3) посредством внутреннего отверстия диаметром 485 и скрепляется с цапфой лопасти 7 болтами М120х4. В конструкции предусматриваются также два цилиндрических штифта диаметром 130 для передачи крутящего момента от рычага к лопасти. Рычаг посредством пальца соединяется с серьгой (рис.1 поз.6), которая заменяет шатун, и шарнирно соединяется вторым своим концом с крестовиной. Крестовина через проушину и соединительные планки воздействует на рычаг, который, поворачиваясь, разворачивает лопасть рабочего колеса. Также «Рычаг» удерживает своей боковой поверхностью лопасть от осевого перемещения.

Рис. 1 Разрез рабочего колеса с дифференциальным поршнем: 1-дифференциальный поршень; 2-корпус р.к.; 3-лопасть; 4-цапфа; 5-РЫЧАГ; 6-серьга; 7- контршток сервомотора.

Для транспортировки и кантовки детали на его поверхности предусмотрено 3 отверстия под рым-болты М30.

2. Выбор материала детали

При работе турбины «Рычаг» подвержен большим нагрузкам: подвергается одновременному действию усилия, приложенному к его пальцу от сервомотора, и центробежной силы лопасти, цапфы и самого рычага, поэтому к его прочности предъявляются высокие требования. Для обеспечения необходимой прочности рычаг изготавливают из высокопрочных сталей путем ковки с последующей нормализацией 870-890^o C или закалкой 920-950 ^o C с отпуском 570-600^o C .

Исходя из вышесказанного, в качестве материала рычага принимаем конструкционную легированную сталь Сталь 30ГСЛ ГОСТ 977-88. Сталь применяется для деталей типа лопасти гидротурбин, рычаги, фланцы, сектора, венцы зубчатые, ролики обоймы, колеса ходовые и др., а также фасонные отливки, отливаемые методом точного литья, зубчатые колеса, бандажи, отливки небольших сечений и другие детали общего машиностроения к которым предъявляются требования повышенной твердости, сварно-литых конструкций с большим объемом сварки и др. Химический состав и механические свойства стали 30ГСЛ необходимо знать для выбора способа получения заготовки, режимов резания и технического нормирования.

Таблица 1. Химический состав стали 30ГСЛ ГОСТ 977-88

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.60-0.80
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn)	1.10-1.40
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.040
Хром (Cr), не более	0.30
Сера (S), не более	0.040

Таблица 2. Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	0,2, МПа	B, МПа	5, %	, %	KCU, Дж/м2
Нормализация 870-890 °С. Отпуск 570-600 °С.	350	600	14	25	29
Закалка 920-950 °С. Отпуск 570-650 °С.	400	650	14	30	49

Таблица 3. Технологические свойства

Свариваемость
Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
при НВ 156 Ku тв.спл. = 1,0, Ku б.ст. = 0,8.
Склонность к отпускной способности	не склонна
Флокеночувствительность	не чувствительна

Таблица 4. Общие сведения

Заменитель

стали: 20ГСЛ, 25ГСЛ, 40ХЛ.

Вид поставки

отливки ГОСТ 977-75.

Таблица 5. Литейные свойства

Линейная усадка, %	1487
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.	2.2-2.3
Жидкотекучесть, Кж.т.	1.0
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.	0.9
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.	1.2

Материал детали обладает литейными свойствами и в то же время хорошо обрабатывается давлением, следовательно выбор процесса и метода изготовления заготовки связан с обеспечением данного качества детали, т.е. с техническими условиями на изготовление.

3. Выбор

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать