Розробка проекту виконання робіт на капітальний ремонт відділювачів ОД-110М і ОДЗ-110М

Зміст

Вступ

1. Технічна характеристика відділювачів ОД – 110М і ОДЗ – 110М

2. Організація і технологія ремонту

2.1 Підготовка до капітального ремонту

2.2 Технологічна послідовність виконання робіт

2.3 Операційна карта ремонту головної кантактної системи, заміни контактного ножа

2.4 Операційна карта ремонту заземлюючої контактної системи

3. Технічне оснащення

3.1 Перелік запасних частин

3.2 Перелік приладів і пристсувань

3.3 Перелік інструментів

3.4 Перелік матеріалів

3.5 Вибір стропів і вантажопідйомного механізму для підняття відділювача масою 484 кг

4. Ескізи обладнання, яке ремонтується або його вузлів

5. Охорона праці при проведенні ремонтних робіт

6. Перелік технічної документації, яка оформляється при ремонті і після його закінчення

Перелік посилань

Вступ

Метою курсового проекту була розробка проекту виконня робіт на капітальний ремонт відділювачів ОД-110М і ОДЗ-110М. Такий ремонт проводиться з метою підтримання та відновлення працездатності обладнання. Капітальнийремонт відділювача виконується з періодичністю одного разу на 2 - 3 роки.

У пояснювальній записці я привів технічну характеристику даного відділювача.

В розділі ״Організація і технологія ремонту״ я розробив підготовчі, основні і заключні етапи роботи, із врахуванням послідовності їх виконання.

Основним переліком робіт, які виконуються при капітальному ремонті є:

- підготовка до ремонту;

- огляд і перевірка;

- ремонт опорних ізоляторів;

- ремонт головної контактної системи;

- ремонт робочих пружин;

- збирання відділювача;

- регулювання відділювача;

Операційну карту склав для ремонту головної контактної системи, заміни дифектного ножа і заземлюючої контактної системи.

Для проведення ремонту я вибрав таке технічне оснащення: інструменти, матеріали, запасні частини, прилади і пристосування.

Для строповки відділювача вибрав м'ягкий стальний канат подвійної скрутки діаметром 5мм з мінімальним розривним зусиллям 1250кг·с, а також автокран типу КС – 1563 на виносних опорах, вантажопідйомністю 4-0,8т.

Розробив заходи з охорони праці для безпеки проведення ремонтних обіт.

Навів перелік технічної документації, яка оформляється при ремонті або після його закінчення.

У графічній частині я виконав ескізне креслення відділювача ОД – 110М і ескізне креслення контактної системи відділювача.

1. Технічна характеристика відділювачів ОД – 110М І ОДЗ – 110М

Відділювачі зовнішнього встановлення ОД – 110М і ОДЗ – 110М призначені для автоматичного відключення пошкодженої частини лінії

Таблиця 1.1- Технічна характеристика відділювачів

Найменування

Параметри

1 Номінальна напруга, кВ 2 Найбільша робоча напруга, кВ 3 Номінальний струм, А 4 Частота, Гц 5 Амплітуда граничного наскрізного струму: головних ножів, кА заземляючих ножів, кА 6 Граничний струм термічної стійкості: головних ножів, кА заземляючих ножів, кА 7 Тривалість протікання граничного струму термічної стійкості 8 Час відключення (час від подачі команди на „Відключення” до повного розходження ножів), с 9 Допустиме тяжіння привода в горизонтальній площині, кг·с

110 126 630 50 80 50 20 12,5 3 0,3-0,5 50

Таблиця 1.2 – Основні технічні характеристики приводів

Найменування	Параметри
1 Напруга, В на постійному струмі, В на змінному струмі, В 2 Допустима дія по напрузі, %	24 48 110 220 110 127 220 65-120

2. Організація і технологія ремонту

2.1 Підготовка до капітального ремонту

При підготовці до ремонту необхідно:

-ознайомитись з відомістю об'єму ремонтних робіт;

-ознайомитись з рекомендаціями заводу виготовлювача і директивними матеріалами по підвищенню надійності роботи ремонтуючого обладнання;

-ознайомитись з документацією монтажу або попереднього ремонту;

-призначити склад ремонтної бригади (кількості і квліфікації) у відповідності з об'ємом робіт

-вивчити з ремонтним персоналом технологічний процес і організацію ремонтних робіт

-скласти план розміщення робочих місць, деталей вузлів, приспосіблень та інструментів;

-підготовити приміщення для зберігання інструментів, приладів, запчастин, матеріалів;

Перед початком роботи необхідно перевірити:

-наявність необхідних запчастин;

-наявність документації для проведення ремонту;

-наявність приспосіблень, інструментів, інвентаря і засобів механізації і при нобхідності відремонтувати їх;

-наявність і справність підйомнотранспортних механізмів і такелажних приспосіблень і їх придатність до експлуатації у відповідності з правилами. Ця перевірка проводиться разом з представником експлуатації.

2.2 Технологічна послідовність виконання робіт

Таблиця 2.1 - Техн

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать