Конструирование металлорежущего оборудования
Содержание
1.Расчёт шлицевой протяжки
2.Расчёт дисковой модульной резы
2.1 Исходные данные для проектирования
2.2 Определение профиля эвольвентного участка
2.3 Выбор геометрических параметров зубьев фрезы
2.4 Определение конструктивных элементов фрезы
3.Расчёт метчика
3.1 Общий расчет
3.2 Расчет резьбовых параметров метчиков
3.3 Расчет угла заборного конуса
Перечень ссылок
1 Расчет шлицевой протяжки
Исходные данные: материал заготовки – СЧ 15; Do = 50 Н11; L = 65 мм; c = 0,5; r = 0,5 мм;
D – 8 х 50H11 х 56H8 х 6В9.
Расчёт:
1. Расстояние до первого зуба:
l1 = 280 + L = 280 + 65 = 345 мм
2. Припуск на протягивание:
А = 0,005D + (0,1÷ 0,2) = 0.005*50 + 0.15= 1.5 мм
3. Диаметр отверстия до протягивания: D01 = Dп = 50 мм
4. Диаметр хвостовика: d1 = 45 мм
5. Площадь хвостовика [1., табл. 8.3, с. 217]: Fx = 907.9 мм2
6. Шаг режущих зубьев: tp = m= (1,25÷1,5)= 10÷12 мм
7. Принятый шаг зубьев [1., табл. 8.6, с. 219]: tp = 10 мм
8. Наибольшее число одновременно работающих зубьев:
Zmax =
9. Глубина стружечной канавки [1., табл. 8.6, с. 219]:hK = 4 мм.
10. Площадь стружечной канавки [1., табл. 8.6, с. 219]:FK = 12,56 мм.
11. Коэффициент заполнения стружечной канавки [1., табл. 8.8, с. 220]:К = 2.5
12. Подача, допустимая по размещению стружки в канавке:
13. Допустимая сила резания по хвостовику [1., табл. 8.9, с. 220]:
Px = Fx ·σx = 907.9·300 = 272370 Н
14. Допустимое усилие по прочности первого зуба:
P1 = F1 ·σ1 = π·(D01 -2hK )2 · σ1 / 4 =(3,14·(50–2·4)2 ·400 / 4 = 164025 Н,
где σ1 = 400 МПа [1., табл. 8.9, с. 220].
15. Расчетная сила резания: Рр = 164025 Н
16. Наибольшая ширина срезаемого слоя:
Вр = (bш + 2f + 0,5)·nz = (6 + 2·0,5 +0,5)·8 = 60 мм
17. Подача, допустимая по расчетному усилию:
где Ср. = 2040 Н/мм2 – при НВ > 190 [1., табл. 8.7, с. 220].
Так как Szp > Szk принимаем одинарную схему резания.
18. Наибольшая ширина слоя при нарезании: Вр ш = bш · nz = 8 · 6 = 48 мм
19. Подача, допустимая по расчетному усилию:
20. Шаг режущих зубьев для групповой схемы резания:
tp = m= (1,45÷1,9)= 11,69÷15,32 мм
21. Принятый шаг: tp =12 мм [1., табл. 8.6, с. 220].
24. Глубина стружечной канавки [1., табл. 8.6, с. 219]:hK = 4 мм.
25. Максимальное число одновременно работающих зубьев:
Zmax =
26. Допустимая подача по размещению стружки:
27. Допустимое усилие по прочности первого зуба:
P1 = F1 ·σ1 = π·(d‑2hK )2 · σ / 4 =(3,14·(50–2·5)2 ·400 / 4 = 553896 Н
28. Расчетная сила резания: Рр = Рx = 164025 Н
29. Допустимая подача по усилию резания:
30. Расчетная подача для групповой схемы резания:
SZP = 0,096 мм/зуб
31. Припуск, снимаемый фасочными зубьями:
D = dВ min + 2f +0,3 – D01 = 50 + 2·0,5 + 0,3 – 50 = 1,3 мм
32. Число фасочных зубьев при одинарной схеме резания:
Zф =
33. Длина режущей части фасочных зубьев:
l РФ = tP ·(zФ -1) = 12·(11 – 1) = 120 мм
34. Число фасочных зубьев для групповой схемы резания:
ZФГ =
35. Длина режущей части фасочных зубьев:
l РФГ = tP ·(zФГ -1) = 10·(22 – 1) = 210 мм
Так как длина режущей части фасочных зубьев при групповой схеме резания больше длины, чем при одинарной схеме, то окончательно выбираем одинарную схему резания.
36. Диаметры фасочных зубьев (Szp = 0,167 мм/зуб):
| DФ1 = 50 мм | DФ4 = 50,756 мм |
| DФ2 = 50,252 мм | DФ5 = 51,008 мм |
| DФ3 = 50,504 мм | DФ6 = 51,16 мм |
37. Число фасочных зубьев: Zф = 11
38. Длина фасочной части: l РФ = 200 мм
39. Диаметры шлицевых зубьев (Szp = 0,066 мм/зуб):DШ1 = d + 2·f = 50 + 2·0,1 = 51 мм
| DШ1 = 51 мм | DШ12 = 52,58 мм | DШ23 = 54,04 мм | DШ34 = 55,36 мм |
| DШ2 = 50,26 мм | DШ13 = 52,72 мм | DШ24 = 54,17 мм | DШ35 = 55,50 мм |
| DШ3 = 50,40 мм |