Разработка схемы источника "ПТИ" с использованием стали 45

Кафедра "Технология и оборудование сварочного производства"

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине: «Теория сварочных процессов»

Тема: «Разработать схему Источника “ПТИ” с использованием стали 45»

Содержание

Введение

1. Характеристика свариваемого металла и способа его сварки

1.1 Система легирования свариваемого металла, его состав и класс

1.2 Структура и свойства свариваемого металла

1.3 Характеристика способа сварки и выбор режимов

2. Исследование процессов взаимодействия между металлом, газом и шлаком

2.1 Характеристика защиты металла от взаимодействия с окружающей атмосферой

2.2 Описание металлургических процессов, обеспечивающих получение качественных соединений

2.3 Термодинамическое исследование одного из вероятных металлургических процессов

3. Исследование процессов нагрева, плавления и охлаждения основного металла

3.1 Выбор и обоснование расчётной схемы нагреваемого тела и источника тепла

3.2 Расчёт температурных полей при нагреве тела подвижными источниками тепла

3.3 Расчёт скорости охлаждения

3.4 Определение изотермы на поверхности свариваемого металла

3.5 Расчет изотерм на поверхности свариваемого металла

3.6 Определение протяженности отдельных участков в ЗТВ

3.7 Определение максимальных температур в поперечном сечении шва

4. Оценка свариваемости металла и разработка мероприятий по повышению технологической прочности

4.1 Оценка структуры зоны термического влияния по скорости охлаждения и роста зерна по времени пребывания металла при температурах роста

4.2 Расчётное определение сопротивляемости образованию холодных трещин

4.3 Определение сопротивляемости образованию горячих трещин

4.4 Разработка мероприятий по повышению технологической прочности и улучшению свойств соединений

Вывод

Список используемых источников

Введение

Сварка представляет собой прогрессивный метод получения неразъёмных сварных соединений в промышленности и строительстве, поэтому сварочное производство непрерывно развивается, охватывая практически все отрасли народного хозяйства. Сварочное производство постоянно оснащается передовыми технологиями; по уровню автоматизации сварочных работ и по объёму выполняемых работ оно занимает одно из первых мест на производстве.

Разработка новых технологических процессов сварки, сварочных материалов и процессов термической обработки сварных соединений требует основательной теоретической подготовки в области сварочных процессов. Дисциплина «Теория сварочных процессов» - базовая при подготовке инженеров-механиков по специальности «Оборудование и технология сварочного производства» - служит именно этим целям. Она охватывает широкий круг процессов, происходящих при сварке металлов и определяющих в конечном итоге качество и работоспособность сварных соединений.

Таким образом, теория сварочных процессов – теоретический фундамент науки о сварке в части формирования свойств сварного соединения.

1. Характеристика свариваемого металла и способа его сварки

1.1 Система легирования свариваемого металла, его состав и класс

Сталь 45 принадлежит к качественным углеродистым сталям. Приблизительный химический состав данной стали указан в таблице 1.

Таблица 1- Химический состав и основные показатели стали 45

С	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Аs
0,42-0,5	0,5-0,8	0,17-0,37	0,035	0,04	0,25	0,25	0,25	0,08

Легированные стали широко применяют в тракторном и с/х машиностроении, в автомобильной промышленности, тяжёлом и транспортном машиностроении и в меньшей степени в станкостроении, инструментальной и других видах промышленности. Эти стали широко применяют для тяжелонагруженных металлоконструкций.

В качестве легирующих элементов чаще используют сравнительно недорогие и недефицитные элементы – марганец, кремний и хром. Для изготовления высоконагруженных деталей стали легируют значительно более дорогими и дефицитными элементами – никель, молибден, вольфрам, ниобий и т.д. Стали в которых суммарное количество легирующих элементов не превышает 2,5 %, относятся к низколегированным, содержащие 2,5 – 10 % - к легированным, и более 10 % - к высоколегированным. Наиболее широкое применение в строительстве получили низколегированные стали, в машиностроении – легированные стали.

Углерод является основным легирующим элементом в углеродистых конструкционных сталях и определяет механические свойства сталей этой группы. Повышение его содержания усложняет технологию сварки и затрудняет возможности получения равнопрочного сварного соединения без дефектов. По качественному признаку углеродистые стали разделяют на две группы: общего назначения и качественные.

По степени раскисления стали общего назначения обозначают: кипящая – кп (Mn), полуспокойная – пс (Mn, Al) и спокойная – сп (Mn, Al, Si). Сталь характеризуется резко выраженной неравномерностью распределения серы и фосфора по толщине проката; их содержание не превышает 0,05 %. Углеродистые стали общего назначения делятся на три группы:

- группа А – поставляют по механическим свойствам;

- группа Б –

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать