Разработка технологического процесса изготовления детали Поршень

Федеральное агентство по образованию РФ

Филиал СПбГМТУ

СЕВМАШВТУЗ

Кафедра №4

Курсовая работа

по дисциплине «Основы технологии машиностроения»

на тему:

«Разработка технологического процесса изготовления детали

«Поршень»

РПЗ.КР.1407.02.01

Преподаватель: Пестов Н.А.

Студент: Вальков А.В.

группа: 1407

г. Северодвинск

20 10.г

Содержание:

1. Анализ чертежа детали и её служебное назначение 4

2. Определение типа производства и его основные особенности 6

3. Отработка конструкции детали на технологичность 7

4. Выбор метода получения и проектирование заготовки 8

5. Выбор методов обработки поверхностей детали 17

6. Проектирование маршрутного технологического процесса 20

7. Выбор технологического оборудования 21

8. Проектирование операционного технологического процесса, разработка

схем базирования и закрепления, выбор СТО, определение параметров обработки 22

9. Технологические размерные расчёты 32

10. Выбор методов и средств контроля точности изготовления детали 35

11. Выводы по работе 36

12. Список использованной литературы 37

1. Анализ чертежа детали и ее служебное назначение

Рис. 1.1

1)Деталь относится к типу вал.

2) Найдём основные и вспомогательные конструкторские базы (рис.1.1)

Конструкторская база – база, используемая для определения положения детали (или сборочной единицы) в изделии. Конструкторские базы подразделяются на основные и вспомогательные. Основной называют конструкторскую базу, принадлежащую данной детали (или сборочной единице) и используемую для определения ее положения в изделии. Так же можно сказать, что основная конструкторская база– это линия, поверхность или точка, определяющая положение детали в сборочной единице, куда деталь входит. Вспомогательной называют конструкторскую базу, принадлежащую данной детали (или сборочной единице) и используемую для определения положения присоединяемого к ним изделия (детали или сборочной единицы).

Основной конструкторской базой является внутренний диаметр отверстия Ø50H7, а вспомогательной конструкторской базой – Ø160f7

3) Укажем служебное назначение детали

Поршень (в тепловой машине) деталь, предназначенная для циклического восприятия давления расширяющихся газов и преобразования его в поступательное механическое движение, воспринимаемое далее кривошипно-шатунным механизмом. Служит также для выполнения вспомогательных тактов по очистке и наполнению цилиндра. Как правило, оснащён поршневыми кольцами для улучшения герметичности системы цилиндр — поршень.

Поршень (в компрессорах) подвижная деталь, перекрывающая цилиндр в поперечном сечении и перемещающаяся вдоль его оси. Служит для преобразования механической работы в энергию давления жидкости (газа)

4) Материал детали

К материалам, применяемым для изготовления поршней предъявляются следующие требования: высокая механическая прочность; малая плотность; хорошая теплопроводность; малый коэффициент линейного расширения; высокая коррозионная стойкость; хорошие антифрикционные свойства.

СЧ20 походит для данного изделия

5) Существуют поверхности с наиболее жесткими требованиями точности формы и шероховатости.

Ø50H7-отверстие имеет поле допуска H7 c предельными отклонениями () мкм.

Ø160f7-поле допуска f7 с предельными отклонениями () мкм.

6H9-данный размер выполнен по 9 квалитету, предельные отклонения составляют()мкм.

К Ø50H7 предъявляется требования по соосности величиной 0,025 относительно основной базы А, к Ø160f7 предъявляются требования по радиальному биению величиной 0,04 относительно базы А, к поверхности 17 предъявляются требования по овальности и конусообразности величиной 0,01, так же предъявляются требование

по перпендикулярности поверхностей 4-11 величиной 0,01 относительно базы А

Большинство поверхностей детали изготовляется по 14 квалитету: h14,H14,

Наиболее жёсткие требования по шероховатости имеют поверхности :

17,19-Ra 1.25

Остальные поверхности имеют шероховатость Ra 2.5.

При анализе чертежа по требованиям точности и шероховатости выявляется, что все параметры шероховатости на поверхности соответствуют параметрам точности.

2. Определение типа производства и его основные особенности

Деталь «поршень». Годовая программа выпуска согласно заданию составляет 25000 шт. Масса детали равна 10.814 кг. Исходя из количества деталей, подлежащих обработке, и массы детали, ориентировочно устанавливаем тип производства – массовое.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени.

Коэффициент закрепления операций для массового производства равен 1, т. е. на каждом рабочем месте закрепляется выполнение одной постоянно повторяющейся операции. При этом используется специальное высокопроизводительное оборудование, которое рас

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать