Анализ использования технологического оборудования

Содержание

1. Анализ использования технологического оборудования. 2

2. Анализ ритмичности работы предприятия. 6

3. Задача:11

Список рекомендуемой литературы.. 13

Вариант 3

1. Анализ использования технологического оборудования.

2. Анализ ритмичности работы предприятия.

3. Задача.

1. Анализ использования технологического оборудования

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования отдельных видов машин и оборудования.

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), фактически используемое в производстве, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы приблизительно одинаковы.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели :

1) коэффициент использования парка наличного оборудования

2) коэффициент использования парка установленного оборудования

Разность между количеством наличного (К_нал ) и установленного оборудования (К_уст ), умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования (), — это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования:

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы . Он включает:

1) календарный фонд времени — максимально возможное время работы оборудования:

,

где Д_кал - количество календарных дней в отчетном периоде.

2) режимный фонд времен:

,

где Д_раб - количество рабочих дней отчетного периода;

К_см - коэффициент сменности;

П – продолжительность смены.

3) плановый фонд () — время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

4) фактический фонд () отработанного времени.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного — возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового — резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

а) коэффициент использования календарного фонда времени

б) коэффициент использования режимного фонда времени

в) коэффициент использования планового фонда времени

г) удельный вес простоев в календарном фонде

где П_р — простои оборудования.

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час).

Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

где - соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования и называется коэффициент интегральной нагрузки:

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.

По группам однородного оборудования рассчитываются изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

где К_i — количество i-го оборудования;

Д_i — количество отработанных дней единицей оборудования;

К_см — коэффициент сменности работы оборудования;

П_i — средняя продолжительность смены;

В_часi , — выработка продукции за один машино-час на i-м оборудовании.

Таблица 1

Показатели	Плановые	Фактические	Отклонения
1. Количество i-го оборудования	3	2	-1
2. Количество отработанных дней единицей оборудования	365	360	-5
3. Коэффициент сменности работы оборудования	1,9	2	+0,1
4. Средняя продолжительность смены	10	12	+2
5. Выработка продукции за один машино-час на i-м оборудовании	0,4	0,5	+0,1
Объема производства продукции	8322	8640	318

Расчет влияния этих факторов производится способом абсолютных разниц:

;

;

;

;

.

Проверяем: (-2774) + (-76) + 288 + 1152 + 1728 = 318.

Результаты факторного анализа показывают, что план по выпуску продукции не выполнен за счет уменьшения количества оборудования и отработанных дней единицей оборудования, на сумму 2 850 тыс. руб., или на 33% по отнош

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать