Проектирование маршрута обработки долбяка
Содержание
1. Введение………………………………………………….……….…….…4
2. Заданный режущий инструмент:……………………………….…….….5
Описание конструкции…………………………………………….5
Область применения и назначение…….…………….……………6
Выбор стандартного режущего инструмента и его геометрических параметров……………….……….……………….……6
Выбор инструмента и инструментального материала………..….7
Служебное назначение поверхностей инструмента их шероховатости и точности исполнения………………………………….8
3. Расчеты по конструкции и технологии изготовления…………………..9
Расчет заднего угла в сечении по делительному цилиндру …..9
Расчет гитары обеспечивающей суммирование подачи фрезы и подачи заготовки …………………………………………………………10
4. Назначение припусков (на габаритные размеры)………….…..….……11
5. Выбор, технологии изготовления заготовки………………………..…..12
6. Механическая обработка:……………………………………..…………13
Порядок обработки. Типовая технология изготовления прямозубых долбяков…………………………………………………….13
Маршрутный технологический процесс обработки……….…….19
Расчет режимов резания и норм времени на подробные операции технологического процесса……………………………………………….…….22
Операционная технология на подробные операции технологического процесса (см прил.)
7. Рабочий чертеж инструмента (см прил.)
8. Список литературы……………………………………………..………...25
Введение
Зубчатые передачи занимают важное место в машинах и агрегатах, и часто работают при больших окружных скоростях и с высокими нагрузками. Качество передач определяют такие важнейшие показатели работы машины как долговечность, уровень шума, вибраций и т.д. Поэтому достижение высокого качества инструментов, влияющих в свою очередь на качество и точность изделия, является важной задачей.
Зубодолбление, наряду с зубофрезерованием, является одним из наиболее производительных и широко распространённых процессов зубонарезания.
Зуборезный инструмент является наиболее сложным и трудоёмким как по конструированию, так и по изготовлению. При его проектировании приходится иметь дело не только с режущими элементами, но и также с факторами, вытекающими из законов эвольвентного зацепления. В этом заключается одна из основных причин сложности расчёта зуборезного инструмента.
Зуборезные долбяки - один из первых появившихся зуборезных инструментов, работающих методом огибания. Долбяк является наиболее универсальным из зуборезных инструментов. Если любой другой зуборезный инструмент для нарезания цилиндрических колёс и им подобных изделий имеет так или иначе ограниченную область применения, то долбяками можно нарезать цилиндрическое зубчатое колесо любого типа.
Существуют области применения долбяков и соответствующие им типы изделий, обработка которых зубодолблением является или единственно возможным методом обработки, или более рациональным по сравнению, например, с зубофрезерованием. К ним относятся: обработка колёс внутреннего зацепления; нарезание блочных колёс и колёс с буртами; изготовление точных шевронных колёс методом огибания без продольной канавки между двумя ветвями шеврона; нарезание точных зубчатых реек методом огибания и т. д.
Заданный режущий инструмент:
В данной работе рассматривается технология изготовления чистового дискового зуборезного долбяка для нарезания прямозубых цилиндрических зубчатых колес, при проектировании которой исходными данными являются модуль (4 мм) и номинальный делительный диаметр (100 мм).
Рисунок 1 – Чистовой дисковый зуборезный долбяк,
m = 4 мм, d 0 = 100 мм
Описание конструкции
Долбяк представляет собой режущий инструмент, выполненный в виде зубчатого колеса, у которого вершины и боковые стороны зубьев снабжены передними и задними углами.
Рисунок 2 – Зуборезные долбяки различной конфигурации
Соответственно долбяки предназначенные для нарезания прямозубых колес, также являются прямозубыми, что упрощает конфигурацию самого инструмента и как следствие его обработку.
Область применения и назначение
Долбяки предназначены для нарезания зубьев цилиндрических прямозубых, косозубых и шевронных колес, а также колес внутреннего зацепления. Долбяки незаменимы при нарезании зубьев в упор, например на блочных колесах или колесах с фланцами. Они обеспечивают большую производительность при нарезании колес с узким буртом и большим числом зубьев, при нарезании зубчатых секторов и реек. Следует отметить их высокую технологичность, возможность достижения высокой точности при изготовлении и широкую универсальность в применении.
Выбор стандартного режущего инструмента и его геометрических параметров
В данной работе рассматривается технология изготовления чистового дискового зуборезного долбяка для нарезания прямозубых цилиндрических зубчатых колес, при проектировании которой исходными данными являются модуль (4 мм) и номинальный делительный диаметр (100 мм).
Согласно (3) выбираем:
Долбяк чистовой дисковый: ГОСТ 9323-79, Тип 1 (рисунок 3),
Рисунок 3 - Долбяк
имеющий следующие геометрические параметры (таблица 1):
Таблица 1 - геометрические параметры долбяка
| Модуль m |
Оценок: 1002 (Средняя 5 из 5)
Одними из наиболее популярных услуг на рынке IT-технологий являются создание и продвижение лендингов. Они способны положительно влиять на деятельность любого бизнес-проекта в интернете. Судя по многочисленным отзывам, заказавшие создание лендингов люди ни разу не пожалели о потраченных деньгах. Они вложили в будущее, которое неразрывно связано с интернетом. Всё больше и больше предпринимателей обращаются к услугам разных агентств, веб-студий, чтобы заказать создание лендинга у профессионалов. © 2017 - 2022 ReferatWorld.ru
|