Разработка рациональных режимов резания при эксплуатации фрез сборных

Учреждение образования

«Белорусский государственный технологический университет»

Факультет технологии и техники лесной промышленности

Кафедра деревообрабатывающих станков и инструментов

Специальность «Профессиональное обучение»

Специализация «Профессиональное обучение (деревообработка)»

Пояснительная записка

Курсового проекта

По дисциплине «Резание древесины и дереворежущий инструмент»

Тема: «Разработка рациональных режимов резания при эксплуатации фрез сборных»

Исполнитель

Студентка 3 курса группы 8 Т.В. Черепкова

Руководитель

Заведующий кафедрой, канд. техн. наук А.А. Гришкевич

Курсовой проект защищен с оценкой

Руководитель А.А. Гришкевич

Минск 2008

Реферат

Пояснительная записка 32 , рис.5, 12 источников.

ФРЕЗА, ДРЕВЕСИНА, РЕЗАНИЕ, СТАНОК, ДЕТАЛЬ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ

Целью выполнения курсового проекта являются:

1. Изучить и познать объективные закономерности факторов, влияющих на процесс обработки резанием и физическую сущность процесса;

2. Изучить методы улучшения качества обработки, обеспечения максимального выпуска продукции, снижения себестоимости за счет экономии материалов, электроэнергии, увеличения производительности и облегчения труда рабочих разработкой и внедрением рациональных методов обработки;

3. Изучить методы повышения долговечности и надежности работы инструментов.

Произведены расчет рациональной скорости подачи, требуемой мощности резания на выполнение технологического процесса, фактических сил резания и потребного количества инструмента. Расчет должен обеспечить получение необходимого качества обработанной поверхности детали.

Результатом курсовой работы является наиболее рациональный метод получения необходимой детали – это выбор наиболее подходящего оборудования для обработки, выбор типового инструмента и определение его основных параметров, а также определение режимов обработки, обеспечивающих наибольшую производительность при минимальных экономических затратах.

Графическая часть включает:

- функциональную схему обработки – 1 лист А4;

- чертеж режущего инструмента – 1 лист А4;

- общий вид проектируемого приспособления – 1 лист А4;

- деталировка приспособления – 1 лист А4.

Содержание

Введение ……………………………………………………………………………………….4

1. Общая часть…………………………………………………………………………………5

1.1.Технологические операции при получении готовой детали……….….5

1.2.Выбор оборудования для изготовления детали…………………………6

1.3. Основные технические данные станка и его краткое описание……...7-8

1.4. Обоснование и расчет линейных и угловых параметров режущего инструмента……………………………………………………………………………….9

1.5. Выбор типового инструмента……………………………………………10

1.6. Выводы по разделу……………………………………………………..…11

2. Расчетная часть………………………………………………………………....12

2.1. Расчет и обоснование рациональной скорости подачи…………….….12

2.2. Расчет требуемой мощности резания на выполнение технологического процесса………………………………………………………………………………13-15

2.3.Расчет фактических сил резания…………………………………………16

2.4. Расчет потребного количества режущего инструмента на год и абразивного инструмента для его заточки……………………………………………………17

2.5. Выводы по разделу………………………………………………………18

3. Техническая эксплуатация инструмента……………………………………19

3.1. Подготовка инструмента к работе и уход за ним……………………19-21

3.2.Требования техники безопасности работы на станке, экологические требования…………………………………………………………………………………22

3.3. Выводы по разделу…………………………………………………..…..23

4. Конструкторская часть………………………………………………………..24

4.1. Назначение и область применения проектируемого объекта…..……24

4.2. Анализ существующих конструкций аналогичного типа………..…..25

4.3. Обоснование необходимости проектирования прибора…………….26

4.4. Разработка и обоснование технических требований к проектируемому объекту……………………………………………………………………………….…27

4.5. Техническая характеристика проектной разработки…………………28

4.6. Описание конструкции……………………………………………….…29

4.7. Выводы по разделу………………………………………………………30

Выводы по проекту………………………………………………………………31

Список литературы………………………………………………………………32

Введение

Целями разработки рациональных режимов резания при эксплуатации сборных фрез являются расчет рациональной скорости подачи, мощности, фактических сил резания при фрезеровании.

Среди всех процессов резания фрезерование занимает, пожалуй, лидирующее место, потому что этот процесс позволяет получать прямолинейные и криволинейные (профильные) поверхности. При помощи этого процесса осуществляют обработку щитов, и собранных узлов, выборку пазов, гнезд, проушин, галтелей, штапов, измельчают древесину в щепу, зарезают шипы различных видов, в том числе и ящичные.

Фрезы широко применяются при обработке деталей на фрезерных, калевочных, шипорезных, копировальных и многих других деревообрабатывающих станках, которые используются в условиях мебельных и других предприятий. Этот тип инструмента имеет многочисленные конструктивные формы (цельные фрезы, фрезы со вставными

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать