Технологический процесс обработки деталей на механическом участке

1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Необходимо разработать производственный процесс и правильно организовать работу производственного участка предприятия по выпуску копира 08-75. Вид заготовки – отливка.

Годовая программа 270тыс.шт.

Исходные данные технологического процесса обработки детали на механическом участке представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 – Технологический процесс обработки деталей на механическом участке

Деталь	Номер детали	Черновой вес, кг	Чистовой вес, кг	Закрепление операций и затраты времени по операциям по видам оборудования, мин.*
				вертикально-сверлильный	протяжной	токарный	токарный	вертикально-сверлильный	фрезерный
Основная деталь
копир	08-75	0,92	0,67	1-1,5	2-2,0 3-1,8	4-2,5	5-1,9	6-2,9 7-2,7	8-1,6
Догружаемая деталь
муфта	08-127	1,9	1,58	1-1,8	2-2,9 3-1,4	4-1,9	5-1,9	6-1,6 7-1,3	8-1,5

Примечание:* Первая цифра – номер операции, вторая – штучное время (tшт.i ), мин.

2 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

2.1 Технико-экономическая характеристика типа производства

Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент специализации, показывающий среднее число операций, закрепленных за одним рабочим местом. Различные типы производства характеризуются следующими коэффициентами специализации (серийности) К_с : массовое – К_с ≤ 1; крупносерийное – К_с = 2 ÷ 10; среднесерийное – К_с = 10 ÷ 20; мелкосерийное – К_с = 20 ÷ 40; единичное – К_с > 40.

В массовом производстве коэффициент специализации определяется:

,

(1)

где τ – такт выпуска деталей, мин.

,

(2)

где F_д – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час. При двухсменной работе F_д = 3896 час.;

N – годовая программа, N=270 тыс. шт.

t _{шт. ср.} – среднее штучное время по операциям, мин.

,

(3)

m – число операций (i = 1, 2, …, n).

Тип производства: массовое.

2.2 Расчет потребного количества оборудования

и определение его загрузки

В поточном производстве потребное количество оборудования определяется по каждой технологической операции, причем количество оборудования должно соответствовать числу рабочих мест. Расчетное число рабочих мест на i-й операции (n_рi ) определяется:

,

(4)

При определении n_pi после запятой необходимо взять два знака.

По результатам n_pi определяем принятое количество оборудования n_пpi .

Коэффициент загрузки оборудования по i-й операции (К_зi ):

,

(5)

Результаты расчетов сведем в таблицу 2.2.1.

Таблица 2.2.1 – Расчет количества оборудования (рабочих мест) и
коэффициента их загрузки по участку

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать Рефераты по промышленности и производству1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ Необходимо разработать производственный процесс и правильно организовать работу производственного участка предприятия по

№ операции	Тип станка	τ, мин.	t шт,i , мин.	npi	nпpi	Кзi
1	2	3	4	5	6	7
1	вертикально-сверлильный	0,866	1,50	1,73	2	0,87
2	протяжной	0,866	2,00	2,31	3	0,77
3	протяжной	0,866	1,80	2,08	3	0,69
4	токарный