Экономическое обоснование варианта перехода цеха предприятия на выпуск новой модификации изделия
Введение
Машиностроительное предприятие в течение длительного времени специализировалось на производстве изделия А, используя при этом свои производственные мощности (по ведущей группе оборудования) на 100 %. В последние годы в связи с появлением на рынке новой продукции аналогичного назначения, но с большими возможностями и лучшего качества, спрос на изделие А стал резко сокращаться.
Так как объем производства в эти годы оставался на прежнем уровне, накопилась нереализованная готовая продукция, требующая дополнительных складских помещений; оборачиваемость оборотных средств сократилась.
Руководство предприятия приняло решение перейти на выпуск изделия Б, которое по своему техническому и качественному уровню будет соответствовать новому аналогу, но конкурировать с ним по цене.
Единовременные затраты на конструкторско-технологическую подготовку производства (без учета расходов на оборудование) изделия Б составляют 1 500 000 денежных единиц (ДЕ). Анализ технических возможностей цеха показывает, что в 1‑й год возможен переход на производство изделия Б только в объеме 70 % расчетных максимальных производственных возможностей по выпуску нового изделия при одновременном производстве старого изделия А (если в этом имеется необходимость).
Исходные данные
Таблица 1. Характеристика действующего производства в базовом периоде
| Выпуск изделия | Количество станков в механическом цехе предприятия по группам, шт. | Производственная площадь цеха, м2 | Площадь, занимаемая одним станком, м2 | |||
| Группа 1 | Группа 2 | Группа 3 | Группа 4 | 6500 | 23 | |
| А | 80 | 70 | 77 | 31 | ||
Таблица 2. Нормативы затрат на изготовление одного изделия
| Изделие | Затраты времени по группам оборудования механического цеха, н-ч | Общая трудоемкость изготовления 1 изделия, н-ч | Норма расхода материала на 1 изделие, т | Средняя цена на 1 т материа-лов без НДС, ДЕ | Затраты на покуп-ные детали, узлы, п/ф на 1 изделие без НДС, ДЕ | |||
| Группа 1 | Группа 2 | Группа 3 | Группа 4 | |||||
| А | 94 | 76 | 79 | 32 | 600 | 4 | 475 | 1300 |
| Б | 94 | 85 | 88 | 35 | 635 | 5 | 400 | 2300 |
Примечание: При выполнении расчетов следует учесть, что транспортно-заготовительные расходы составляют 3 % к стоимости материалов и полуфабрикатов.
Таблица 3. Реализация изделия А за период, предшествующий базовому году
Цена изделия А, ДЕ | Объем реализации изделия А по годам | Свободные средства предприятия на начало базового года, ДЕ | ||
| -2 года | -1 год | 0 год (базовый) | ||
| 8200 | 3744 | 3560 | 2998 | 300 000 |
Примечание: Объем производства изделия А в «2», «1» и базовом году соответствует объему реализации изделия А в «-2» году.
Таблица 4. Результаты исследования рынка по оценке перспективы изделий А и Б
Прогноз цены реализации изделия Б, ДЕ | Прогнозируемый спрос (объем реализации) | |||
Изделие А на 1 год после базового | Изделие Б | |||
| 1 год | 2 год | 3 год | ||
| 10500 | 930 | 2200 | 3400 | 3500 |
Примечание: Реализация изделия А в первом году возможна только по сниженной на 5 % цене по сравнению с уровнем базового года.
Дополнительные исходные данные
| № п/п | Наименования показателя | Ед. изм. | Значение |
| 1. | Годовой действительный фонд времени работы одного станка | час | 4000 |
| 2. | Цена приобретения одного нового станка, в т.ч. НДС | ДЕ | 27 000 |
| 3. | Цена реализации выбывающего станка (при среднем фактическом сроке службы 7 лет), в т.ч. НДС | ДЕ | 19 000 |
| 4. | Затраты на монтаж нового оборудования и транспортные расходы | % | 4 |
| 5. | Затраты на демонтаж оборудования | % | 2 |
| 6. | Нома амортизации по оборудованию | % | 10 |
| 7. | Средняя норма амортизации по прочим основным фондам (кроме оборудования) | % | 5 |
| 8. | Первоначальная стоимость прочих основных фондов в% к стоимости оборудования базового года | % | 700 |
| 9. | Фактический коэффициент оборачиваемости оборотных средств в базовом году | 2,75 | |
| 10. |